Prilikom odabira a. potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenikestroj za briketiranje:
Karakteristike materijala:uključujući veličinu čestica materijala, tvrdoću, veličinu itd. Ovi čimbenici će utjecati na tip i konfiguraciju stroja za briketiranje. Na primjer, velike komade materijala možda će trebati zdrobiti prije ulaska u stroj za briketiranje.
Omjer sirovina:Veziva se obično dodaju tijekom procesa prešanja kuglica kako bi se poboljšao oblik i kvaliteta kuglica. Stoga treba odabrati odgovarajuća veziva i pravilno ih razmjeriti.
Sadržaj vlage u materijalima:Materijale s previsokim sadržajem vlage potrebno je osušiti; dok materijali s preniskim sadržajem vlage ne pogoduju procesu briketiranja.
Radni tlak stroja za briketiranje:Različiti modeli strojeva za briketiranje i uvjeti rada zahtijevaju upotrebu strojeva za briketiranje s različitim tlakom. Na primjer, visokotlačni stroj za briketiranje suhog praha prikladan je za proizvodnju granuliranih materijala visoke čvrstoće, velike gustoće i bešavne strukture.
Vrsta stroja za briketiranje:Odaberite odgovarajući tip stroja za briketiranje prema karakteristikama materijala i zahtjevima za izlazom, kao što su okomiti, vodoravni, s dva valjka, s četiri valjka ili visokotlačni stroj za briketiranje suhog praha.
Izbor ležaja:Odaberite odgovarajući kuglični pritisni ležaj prema potrebnom ukupnom tlaku i omjeru tlaka u cjevovodu.
Promjer i širina pritisnog valjka:Izračunajte potrebni promjer i širinu tlačnog valjka na temelju čimbenika kao što su proizvodni kapacitet, stopa kuglica i veličina kuglice te osigurajte da odgovaraju geometrijskim dimenzijama ležaja.
Razmatranja radnog okruženja:Stroj za briketiranje možda će se trebati koristiti u teškim uvjetima, stoga pri odabiru treba uzeti u obzir njegovu trajnost i troškove održavanja.
Sigurnost:Odaberite marku s dobrim osiguranjem kvalitete i obratite pozornost na sigurnost rada stroja tijekom rada.
