CNC stolni-strojevi za bušenje
Teški-CNC stolni-strojevi za bušenje za preciznu obradu velikih komponenti
CNC stolni-strojevi za bušenje dizajnirani su za proizvođače koji zahtijevaju pouzdanu, tešku{1}}izvedbu strojne obrade za velike, teške i složene komponente.
Za razliku od standardnih obradnih centara dizajniranih primarno za-dijelove srednje veličine, stolni-strojevi za bušenje namjenski su-izgrađeni za zahtjevne industrijske primjene gdje su veličina izratka, velike sile rezanja i-dugotrajna geometrijska stabilnost ključni.
S naprednim CNC{0}}kontroliranim mogućnostima bušenja, glodanja, bušenja i narezivanja navoja, ovi strojevi omogućuju proizvođačima dovršavanje više{1}}procesnih operacija u manje postavljanja. Ovo drastično smanjuje vrijeme rukovanja materijalom, dok značajno poboljšava konzistentnost dimenzija u industriji teških strojeva, energetike, transporta i-velike industrije proizvodnje kalupa.
Projektiran za-industrijsku obradu u teškim uvjetima
Obrada predimenzioniranih komponenti predstavlja velike proizvodne izazove, uključujući strukturne vibracije, toplinsku deformaciju i kumulativne pogreške u pozicioniranju. Vrhunski CNC stolni-stroj za bušenje matematički je i strukturno optimiziran za pružanje maksimalne krutosti i stabilnosti obrade u najtežim uvjetima proizvodnje.
Struktura stroja-visoke krutosti
Izgrađen na snažno rebrastoj podlozi od-lijevanog željeza visoke kvalitete (kao što je Meehanite livenje) i stupovima-olakšanog naprezanja, robusni krevet stroja pruža čvrst temelj koji apsorbira velika opterećenja rezanja.
Prigušivanje vibracija:Smanjuje zveckanje alata tijekom te-operacija grube obrade kako bi se produžio vijek trajanja alata.
Geometrijska točnost:Održava stroge tolerancije i dosljednu završnu obradu površine tijekom produženih ciklusa strojne obrade.
Stabilan dizajn radnog stola za teška opterećenja
Dizajn integriranog okretnog stola osigurava da masivni, asimetrični obradaci ostanu sigurno postavljeni. U usporedbi s lakšim alternativama pokretnim-stupcima, konfiguracija vrste-tablice nudi:
Superiorna nosivost:Projektiran za teške izratke u rasponu od 10 do preko 35 tona.
Poboljšana podrška:Pruža optimalnu stabilnost pozicioniranja izduženih i-komponenti u obliku kutije putem visoko-preciznog indeksiranja i hidrauličkog stezanja.
Tehničke specifikacije i raspon kapaciteta
Kako bismo pomogli vašem inženjerskom timu da brzo procijeni kompatibilnost, naši CNC stolni-strojevi za bušenje općenito spadaju u sljedeće tehničke okvire:
|
Tehnička značajka |
Standardni raspon specifikacija |
|
Promjer vretena |
110 mm / 130 mm / 160 mm |
|
Tablica nosivosti |
10.000 kg – 35.000 kg+ |
|
Putovanje osi X/Y/Z |
Do 4.000 / 3.000 / 2.000 mm |
|
W-os (hod vretena) |
500 mm – 900 mm |
|
Snaga/brzina vretena |
Do 37 kW / 3000 okretaja u minuti (mjenjač-visokog zakretnog momenta) |
|
CNC sustavi upravljanja |
FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN |
Precizna više{0}}procesna integracija
Moderna proizvodnja zahtijeva učinkovitost-eliminirajući potrebu za prijenosom teških dijelova između više-strojeva za jednu namjenu. Naši CNC stolni-strojevi za bušenje besprijekorno integriraju:
Precizno provrtanje (koristeći produljeni hod W-osi)
Teško{0}}glodanje lica i umetanje kontura u džepove
Brzo-bušenje i duboko{1}}narezivanje rupa
Više{0}}kutna obrada pod kutom (preko programabilnih indeksnih tablica)
Uklonite kumulativne pogreške: Umjesto premještanja komponente od 20 tona preko tri različita stroja, dovršetak bušenja, glodanja i narezivanja narezima u jednom jedinom postavljanju eliminira rizik od neusklađenosti i štedi sate vremena za rukovanje dizalicom.
Osnovne industrijske primjene
Teški strojevi
Postolje industrijskih strojeva, veliki okviri za preše, kućišta drobilica i strukture opreme za zemljane radove.
Energija i proizvodnja električne energije
Kućišta plinskih i parnih turbina, rotori generatora, masivna tijela ventila i komponente nuklearne energije.
Prijevoz i pomorstvo
Blokovi motora lokomotive, konstrukcijski dijelovi brodogradnje, okviri dizelskih motora i komponente okretnih postolja.
Veliki kalup i kalup
Predimenzionirane baze kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, teški setovi matrica za utiskivanje i strukture alata za automobile.
Standardi kvalitete i provjere proizvodnje
Pouzdanost je ugrađena u svaku fazu našeg proizvodnog procesa. Svaki stroj prolazi rigoroznu provjeru prije otpreme kako bi se minimaliziralo vrijeme tvorničke instalacije:
Precizna inspekcija komponenti
Strogo testiranje koordinatnog mjernog stroja (CMM) za sve kritične pod{0}}sklopove.
Ispitivanje geometrijskog poravnanja
Laserski interferometar i ballbar testiranje kako bi se osigurala točna ortogonalnost osi i volumetrijska točnost.
Potpuna funkcionalna provjera
48-satno kontinuirano testiranje na suho i opterećenje CNC kontrola, automatskih izmjenjivača alata (ATC) i toplinske stabilnosti vretena.
Zašto vodeći proizvođači surađuju s nama
Odabir teškog-stroja za bušenje dugoročna je-kapitalna investicija. Pružamo end{3}}end{4}}end-to-end inženjersku podršku kako bismo maksimalno povećali vaš povrat ulaganja (ROI):
Savjetovanje prije-kupnje
Detaljan pregled crteža obratka (.STEP/.DXF) za određivanje točnog hoda osi i zahtjeva vretena.
Prilagođene konfiguracije
Dodatne-stanice za skupljanje, univerzalne kutne glave, automatski izmjenjivači alata i rashladno sredstvo-kroz-vretena (CTS).
Podrška za globalni životni ciklus
Upute za-instalaciju na licu mjesta, specijalizirana obuka operatera, trenutna dostupnost rezervnih dijelova i tehnička dijagnostika na daljinu.
FAQ