CNC portalna glodalica

Kontaktirajte odmah

FRT-4025

Modeli 3018 i niži imaju 2 linearne vodilice, dok modeli 4025 i noviji imaju 3 linearne vodilice.

Os Y- portalne glodalice koristi klizač u obliku slova L, prvenstveno za suzbijanje okretnog momenta koji nastaje tijekom rezanja. Tijekom strojne obrade, na kraju vretena stvara se sila prevrtanja prema van. Struktura u obliku slova L povećava-raspon nosivosti sile vodilice, raspodjeljujući opterećenje prevrtanja i smanjujući jednostrani pritisak i savijanje vodilice. To poboljšava ukupnu krutost stroja, smanjuje vibracije, osigurava točnost rezanja, a također je kompaktan, olakšava raspored vodilica i čini ga prikladnim za te-uvjete rezanja.

Koja je cijena-učinkovitosti naknadne ugradnje putem rashladne tekućine na strojeve bez originalnog vretena kroz-rashladnu tekućinu?

Ako se vreteno i ruda ne mogu modificirati za-rashladno sredstvo, jednostavnim dodavanjem vanjskih pumpnih jedinica ne može se postići pravo vreteno-rashladno sredstvo. Naknadna ugradnja bit će skupa s visokim rizikom brtvljenja i niskim troškovima-izvedbe. Ako struktura vretena dopušta -strojnu obradu rupa, naknadna ugradnja visokotlačnog-rotacijskog spoja i jedinice za hlađenje izvediva je za kontinuirani-rad dubokih rupa. Investicija se može nadoknaditi većom učinkovitošću i manjom potrošnjom alata.

Koji su uvjeti obrade prikladniji za-rashladno sredstvo za vreteno?

Poželjan je za duboko-bušenje rupa, U-bušenje i teške-operacije rezanja. Pokazuje istaknute prednosti u primjenama s dubokim rupama, lošim odvođenjem strugotine i visokom temperaturom vrha. Za plitke-rupe i opće glodanje dovoljno je standardno vanjsko hlađenje raspršivanjem.
 

Inzistiramo na samostalnom dovršavanju cjelokupnog procesa strojne obrade jezgrenih komponenti za portalne glodalice. Oslanjajući se na vlastite-procese vlastitog razvoja i vrhunsku-preciznu CNC opremu, postižemo integriranu zatvorenu-proizvodnju glodanja, bušenja i završne obrade. Strogo kontroliramo sve standarde preciznosti i zahtjeve tolerancije tijekom cijelog procesa kako bismo stvorili visoko-kvalitetne komponente jezgre alatnog stroja s vrhunskim performansama. Obrada jezgre pokriva ključne-komponente koje nose opterećenje i prijenos kao što su krevet, poprečna greda, radni stol i kutija za vreteno. Nakon grube strojne obrade, profesionalni tretman starenja u potpunosti eliminira unutarnje naprezanje, nakon čega slijedi visoko{9}}precizno završno glodanje. To sveobuhvatno osigurava osnovnu krutost i dugoročnu -dimenzionalnu stabilnost komponenti, bez oslanjanja na vanjsku tehnologiju ili OEM podršku.

Proces mljevenja strogo kontrolira tolerancije dimenzija, osiguravajući precizne dimenzije bez-greški na ključnim spojnim površinama. Različite geometrijske tolerancije, kao što su ravnost površine radnog stola, ravnost vodilica i paralelnost između poprečne grede i stupa, sve zadovoljavaju najstrože standarde u industriji, potpuno izbjegavajući probleme pri sklapanju i korištenju uzrokovane geometrijskim pogreškama. Proces bušenja precizno kontrolira koaksijalnost, okomitost i tolerancije razmaka rupa, eliminirajući nedostatke kao što su neusklađene rupe, nejednaki promjeri rupa i neusklađenosti rupa, osiguravajući kasniju točnost montaže. Tijekom završne faze, kvaliteta površine se istovremeno optimizira s preciznom preciznošću. Kontaktne površine ključnog sklopa izrađene su izuzetno glatko, a klizne vodeće površine uravnotežuju glatkoću i otpornost na habanje, sveobuhvatno poboljšavajući točnost uklapanja komponenti i životni vijek. Od neovisnog dizajna procesnih ruta i neovisnog otklanjanja pogrešaka opreme do neovisnog testiranja preciznosti tijekom cijelog procesa, svaki korak je neovisno kontroliran i verificiran, čime se doista postiže potpuno neovisna i kontrolirana precizna obrada velikih preciznih komponenti i učvršćuje temelje tehnologije jezgre obrade.

Kontaktirajte odmah

Nakon sastavljanja, CNC portalna glodalica zahtijeva testiranje u pet kategorija: geometrijska točnost, pozicioniranje/ponovljivost, prostorna geometrija, radna točnost i sigurnost. Ispitivanje jezgre koristi laserski interferometar Renishaw XL-80/XM-60 za mjerenje linearnog pozicioniranja i točnosti ponovljivosti (do ±0,005 mm). Laser za centriranje Renishaw XK10 koristi se za provjeru ravnosti vodilice i okomitosti među osi. QC20 ballbar koristi se za dinamičku izvedbu i dijagnostiku porasta temperature.

U skladu sa standardima GB/T 19360/19362 i ISO 10791, mjere se ključne stavke kao što su radijalno/krajnje odstupanje vretena, ravnost stola i okomitost poprečne grede/stupa. Rezultati se koriste za kompenzaciju pogreške i izdaje se izvješće koje se može pratiti kako bi se osiguralo da cjelokupna točnost i stabilnost stroja zadovoljavaju standarde.

CNC portalne glodalice prvenstveno se koriste za obradu velikih, teških, visoko{0}}preciznih ravnih i složenih strukturnih dijelova, pokrivajućih kalupa, postolja stroja, okvira, platformi, kućišta i ne-standardnih komponenti. Gruba obrada usmjerena je na učinkovito uklanjanje materijala, glodanje velikih lijevanih i kovanih sirovina, debelih pločastih površina i stepenastih površina za brzo oblikovanje kontura obratka. Prilagođava velike dubine rezanja i velike brzine posmaka, te je kompatibilan s različitim materijalima kao što su čelik, željezo i aluminij, rješavajući problem neravnomjernih praznih dodataka.

Polu{0}}završna obrada ispravlja greške u gruboj obradi, referentne površine glodanja, lociranje žljebova i konture šupljina kako bi se osigurala dosljednost dimenzija i rezervisali jednolični dodaci za završnu obradu. Završna obrada naglašava preciznost i kvalitetu površine, omogućujući visoko-preciznu obradu ravnina, kosina, pravih kutova, utora za ključeve i sustava rupa, postižući visoku ravnost i malu hrapavost kako bi se zadovoljili zahtjevi sklapanja i upotrebe.

Moguća je i prilagodba pojedinačnih-dijelova velikih strukturnih dijelova i serijska obrada izradaka od lima, balansirajući krutost i preciznost. To je ključna oprema za obradu za cijeli proces od sirovine do gotovog proizvoda u teškim strojevima, proizvodnji kalupa, ne-standardnoj opremi i automatiziranim okvirima strojeva.

Popularni tagovi: CNC portalna glodalica, kineski proizvođači CNC portalnih glodalica