Pokretni portalni CNC
Osnovni opis
Pokretni portalni CNC može se pohvaliti ultra{0}}dugim hodom X-osi kao svojom ključnom prednošću, u kombinaciji s-okvirom portala visoke-krutoće i konstrukcijom za teške-opterećenja, što rezultira izvanrednom-nosivosti opterećenja. Struktura pokretnog stupa omogućuje stupu da fleksibilno pokreće vreteno duž poprečne grede, omogućujući preciznu obradu velikih i teških obradaka. Oprema je vrlo stabilna i može učinkovito dovršiti glodanje, bušenje i druge procese na velikim dijelovima, što je čini prikladnom za proizvodnju teških strojeva i druge scenarije s visokim zahtjevima za opseg obrade i-nosivost.
primjene pokretnog portalnog CNC-a
Pokretni portalni CNC može obraditi teške-komponente za više industrija: čvorišta vjetroturbina, prirubnice i baze gondola; željeznička tranzitna okretna postolja i duge grede za kompletna vozila; veliki okviri i hidraulička kućišta za građevinske strojeve; komponente brodske palube i osnove kormilara; veliki kalupi za štancanje/brizganje; kućišta za-teška opterećenja i baze alatnih strojeva za metalurgiju i rudarstvo; male tlačne-ležajne ljuske i velike zavarene konstrukcijske komponente za nuklearne elektrane. Prikladan je za teško glodanje, duboko bušenje, bušenje i narezivanje navoja na čelične, lijevane čelične i debele aluminijske ploče, a također se može nositi sa serijskom preciznom obradom složenih dijelova velike-veličine, teške-težine i dubokih-šupljina.
Slika
Parametri
| Performanse | FRT-SP150550 | FRT-SP20650 | |
| Putovati | |||
| Hod radnog stola (X/Y/Z) | mm | 15000/6850/2000 | 20000/6850/2000 |
| Udaljenost od površine vretena do radnog stola | mm | 500-2500 | 500-2500 |
| Širina portala | mm | 5500 | 6500 |
| Željeznički put | linearna vodilica i okvir | ||
| Radni stol | |||
| Veličina stola | mm | 15000x4800 | 20000x5800 |
| Vreteno | |||
| Konus vretena (promjer rukavca modela) | mm | BT50/230 | BT50/260 |
| Snaga motora vretena | kw | 65 | 70 |
| Brzina vretena | broj okretaja u minuti | 3500 | 3000 |
| Točnost | |||
| Preciznost položaja | mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Ponovljena preciznost položaja | mm | ±0.015 | ±0.015 |
glavne komponente
Strukturalne prednosti
Integrirani portalni okvir i postolje-stroja za teške uvjete rada pružaju iznimnu krutost, neutraliziraju vibracije i deformacije tijekom teškog rezanja, smanjujući pogreške obrade i omogućujući stabilnu obradu velikih obradaka visoke-tvrdoće (kao što su postolja alatnih strojeva i brodske komponente). Dugotrajna -degradacija preciznosti je svedena na minimum.
Prostorne prednosti
Široki radni stol i veliki raspon hoda omogućuju istovremeno stezanje iznimno velikih izradaka, s nosivošću od 15 tona po kvadratnom metru. Pokretni stup omogućuje širok raspon obrade.
Prednosti potpuno zatvorene-petlje
Opremljen visoko{0}}preciznim povratnim uređajima kao što su linearni koderi i Siemensovi sustavi, stroj osigurava visoku ponovljivost.
Kako osigurati točnost?
Kako bi se osigurala točnost portalnog glodanja u-pokretnom stupu velikih razmjera, potrebno je krenuti od kontrolnog sustava, povratne informacije otkrivanja i metoda kalibracije. Prvo, na razini kontrole i povratne sprege, usvojen je potpuno zatvoren-način petlje. Usklađenim radom enkodera i rešetkastog ravnala, stanje gibanja svake osi alatnog stroja može se uhvatiti u stvarnom vremenu. Enkoder može precizno pratiti rad pogonskog motora, dok rešetkasto ravnalo izravno mjeri stvarni pomak radnog stola ili pokretnog stupa. Dvostruka povratna sprega koju formiraju njih dvojica učinkovito eliminira pogreške uzrokovane čimbenicima kao što su praznine i elastične deformacije u prijenosnom lancu, osiguravajući da je komandni položaj vrlo konzistentan sa stvarnim položajem.
Drugo, sustav Siemens 840D odabran je kao glavna upravljačka jedinica. Sustav ima snažne mogućnosti računanja i obrade te visoko-precizne upravljačke algoritme. Može brzo odgovoriti na složene upute za obradu i točno koordinirati kretanje svake osi. Njegova napredna funkcija kompenzacije pogreške može napraviti-ispravke u stvarnom vremenu za faktore koji mogu utjecati na točnost alatnog stroja pod različitim radnim uvjetima, kao što su toplinska deformacija i promjene opterećenja, što dodatno poboljšava stabilnost i točnost obrade opreme.
Istovremeno, neophodna je redovita kalibracija i testiranje uz pomoć Renishaw laserskih interferometra i instrumenata za kolimaciju. Laserski interferometar može mjeriti ključne pokazatelje točnosti pozicioniranja, ponovljenu točnost pozicioniranja i obrnuti zazor svake osi alatnog stroja s izuzetno visokom preciznošću, pružajući točnu bazu podataka za kompenzaciju pogreške; kolimator može strogo otkriti i prilagoditi geometrijsku točnost alatnog stroja, kao što je ravnost tračnice i okomitost između osi, kako bi se osiguralo da je točnost osnovne strukture alatnog stroja uvijek u idealnom stanju. Sveobuhvatnom primjenom ovog niza mjera, velika dinamička stupna portalna glodalica može stabilno održavati visoko{2}}precizne mogućnosti obrade i zadovoljiti potrebe obrade raznih složenih preciznih dijelova.
FAQ
P: Jeste li trgovačko poduzeće ili tvornica?
O: Mi smo tvornica i proizvođač.
P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe?
O: Komad.
P: Nudite li treniranje i obuku na daljinu?
O: Da.
P: Podržavate li inspekciju tvornice?
O: Da
Popularni tagovi: pokretni portalni cnc, Kina pokretni portalni cnc proizvođači
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit