CNC obradni centar za glodanje i bušenje
video

CNC obradni centar za glodanje i bušenje

CNC glodalica, također poznata kao glodalica s računalnim numeričkim upravljanjem, precizni je alat za obradu koji koristi računalne kontrole za automatiziranje procesa uklanjanja materijala s obratka. Djeluje na principima subtraktivne proizvodnje, gdje se materijal postupno uklanja iz čvrstog bloka kako bi se stvorio željeni oblik ili dizajn.
CNC glodalice nalaze primjenu u raznim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, elektroniku i izradu prototipova.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

 

OPIS PROIZVODA

 

CNC (Computer Numerical Control) centar za glodalice je alatni stroj koji se koristi za operacije precizne strojne obrade u industrijama kao što su proizvodnja, zrakoplovstvo i automobilska industrija. Koristi računalnu kontrolu za precizno uklanjanje materijala s obratka. Središte stroja za glodanje uključuje alat za rezanje, obično rotirajuće glodalo, koje uklanja materijal rezanjem ili oblikovanjem. CNC tehnologija omogućuje automatizaciju i preciznu kontrolu nad procesom glodanja. Pokreti stroja programirani su pomoću računalnog softvera, vodeći rezač duž unaprijed definiranih putanja za stvaranje željenog oblika ili uklanjanje materijala s preciznošću. CNC centar za glodanje nudi svestranost i fleksibilnost u operacijama strojne obrade. Može obavljati različite zadatke, uključujući glodanje, bušenje, bušenje i narezivanje navoja. Ova fleksibilnost omogućuje proizvodnju složenih dijelova i komponenti s visokom preciznošću i ponovljivošću. CNC centri za glodalice dolaze u različitim veličinama i konfiguracijama kako bi se prilagodili različitim veličinama obratka i zahtjevima obrade. Sposobni su voditi male i velike projekte.

 

PRIKAZ PROIZVODA

 

cnc gantry milling machine 3

 

ram spindle
worktable
x axis

 

TEHNIČKE KARAKTERISTIKE

 

Tehničke karakteristike FRT-2217 FRT-3018 FRT-4022 FRT-6035
Putovati
Hod radnog stola (X/Y/Z) Mm 2200/1700/1000 3000/1800/1000 4000/2200/1000 6000/3500/1200
Udaljenost od površine vretena do radnog stola Mm 0-1200 0-1200 0-1400 0-1600
Željeznički put Dvije linearne vodilice, jedna kaljena tračnica
Radni stol
Veličina stola Mm 2200x1300 3000x1500 4000x1800 6000x2500
Maksimalna nosivost radnog stola T 5 7 12 20
vreteno
Konus vretena (promjer rukavca modela) Mm BT50/155 BT50/155 BT50/190 BT50/190
Snaga motora vretena Kw 18 22 26 30
Brzina vretena broj okretaja u minuti 6000 6000 6000 6000
Točnost
Preciznost položaja Mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Ponovljena preciznost položaja Mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Veličina
Neto težina T 23 30 40 75

 

STANDARDNA KONFIGURACIJA

 

1, standardna funkcija CNC upravljačkog sustava

2, Sustav konstantne temperature vretena

3, Uređaj za automatsko isključivanje

4, Sustav hidrauličke jedinice

5, Jedinica tekućine za rezanje

6, Automatski sustav podmazivanja

7, Trobojno svjetlo upozorenja

8, Radno svjetlo

9, Kutija za upravljanje ručnim kotačem

10, RS{1}} sučelje

11, Konfiguracija izmjenjivača topline

12, Skidač strugotine i kanta za strugotinu

13, Vijci temelja i jastučići za podešavanje razine

14, Priručnik za rad regulatora i dijagram strujnog kruga

15, Priručnik za mehaničku sigurnost

16, Tablica za ispitivanje preciznosti

17, Zaštita od prskanja i ručna vrata

18, Set alata za mehaničko podešavanje

 

IZBORNO

 

☆CNC sustav Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆Uređaj za rešetke svake osi☆Spremnik diska / lančani spremnik

☆Izlaz vode u centru vretena 2-7MPa

☆12000-15000 mehaničko vreteno

☆Funkcija četiri osi

☆Glava za glodanje pod pravim kutom

GLAVNA STRUKTURA

 

Baza: Baza je temelj stroja i pruža stabilnost i potporu za sve ostale komponente. Obično je izrađen od teškog i krutog materijala, poput lijevanog željeza ili čelika.

 

Stup: Stup je okomita konstrukcija postavljena na postolje. U njemu se nalazi pogonski mehanizam okomite osi (os Z) i podupire druge glavne komponente stroja.

 

Poprečna greda: Poprečna greda, također poznata kao most ili portal, vodoravna je greda koja povezuje dva stupa. Pruža stabilnost i krutost stroja i podržava pogonski mehanizam X-osi.

 

Stol: Stol je ravna površina postavljena na poprečnu gredu ili izravno na stupove. Drži obradak ili radni držač na mjestu tijekom operacija strojne obrade. Stol može biti fiksan ili pomičan, ovisno o dizajnu stroja.

 

Vreteno: Vreteno je glavna rotirajuća komponenta stroja i drži alat za rezanje. Pokreće ga motor i može se pomicati okomito (Z-os) ili vodoravno (X-os) za točno pozicioniranje alata za rezanje. Brzina i smjer vretena mogu se kontrolirati za izvođenje raznih operacija strojne obrade.

 

Mehanizmi pogona osi: centri za CNC glodalice obično imaju tri primarne osi kretanja: X-os (horizontalno kretanje duž poprečne grede), Y-os (vertikalno kretanje duž stupa) i Z-os (vertikalno kretanje vretena). Svaku os pokreće motor i vodi preciznim linearnim vodilicama ili kuglastim vijcima kako bi se postiglo precizno pozicioniranje.

 

Upravljačka ploča: Upravljačka ploča sadrži CNC upravljački sustav, koji uključuje računalo, monitor i uređaje za unos kao što su tipkovnica i miš. Operaterima omogućuje programiranje i upravljanje strojem, postavljanje parametara obrade i praćenje procesa obrade.

 

Spremnik alata: Mnogi centri za CNC glodalice imaju spremište alata smješteno blizu vretena. Spremnik alata pohranjuje više alata za rezanje i omogućuje automatsku promjenu alata tijekom operacija strojne obrade. Spremnik može biti vrtuljak, krak ili bubanj, ovisno o dizajnu stroja.

 

Sustav rashladne tekućine: Sustav rashladne tekućine često je integriran u CNC centre za glodalice za raspršivanje topline koja se stvara tijekom strojne obrade i za uklanjanje strugotine i krhotina. Sustav rashladne tekućine obično uključuje pumpe, filtre i mlaznice za isporuku rashladne tekućine (obično mješavine vode i aditiva za rashladnu tekućinu) u područje rezanja.

 

Ovo su glavne strukture koje se obično nalaze u centrima za CNC glodalice. Specifični dizajn i konfiguracija mogu se razlikovati ovisno o modelu stroja, veličini i namjeni.

 

PREDNOSTI

 

Visoka produktivnost: CNC centri za glodalice mogu značajno poboljšati produktivnost. Oni mogu izvršavati zadatke strojne obrade brzo i učinkovito, smanjujući ukupno vrijeme proizvodnje i povećavajući učinak. Dodatno, njihova sposobnost izvođenja višeosnih i simultanih operacija strojne obrade povećava produktivnost.

 

Svestranost: CNC centri za glodalice su svestrani i mogu obraditi širok raspon materijala, uključujući metale, plastiku, kompozite i drvo. To ih čini prikladnima za razne industrije kao što su automobilska, zrakoplovna, elektronika i proizvodnja namještaja.

 

Obrada složenih dijelova: centri za CNC glodalice mogu obrađivati ​​složene dijelove zamršenih geometrija. Njihovo višeosno kretanje i visoka preciznost omogućuju im da se s lakoćom pozabave složenim oblicima, konturama i značajkama.

 

Konzistentnost i ponovljivost: Nakon što je program obrade postavljen, CNC centri za glodalice mogu više puta proizvoditi identične dijelove, osiguravajući konzistentnost i ponovljivost. Time se eliminiraju ljudske pogreške i održava ujednačenost proizvodnje.

 

Isplativost: CNC centri za glodalice nude dugoročnu isplativost. Njihova visoka produktivnost, točnost i učinkovitost mogu dovesti do smanjenog rasipanja materijala, minimizirane prerade i poboljšanih ukupnih proizvodnih procesa, što rezultira uštedom troškova tijekom vremena.

 

Prijave

 

Izrada prototipova: centri za CNC glodalice obično se koriste u aplikacijama za izradu prototipova. Omogućuju brzu i preciznu proizvodnju prototipova, omogućujući dizajnerima i inženjerima da testiraju i poboljšaju svoje dizajne prije proizvodnje u punom opsegu.

 

Proizvodnja Proizvodnja: CNC centri za glodalice naširoko se koriste u proizvodnoj proizvodnji za učinkovitu i preciznu proizvodnju dijelova i komponenti. Koriste se u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, medicinski uređaji, potrošačka elektronika i proizvodnja strojeva.

 

Izrada kalupa i kalupa: CNC centri za glodalice se intenzivno koriste u industriji izrade kalupa i kalupa. Oni mogu učinkovito proizvesti kalupe i kalupe složenih oblika i kontura, osiguravajući visoku preciznost i kvalitetu.

 

Prilagodba: CNC centri za glodalice koriste se u proizvodnji po narudžbi, gdje su potrebni jedinstveni ili specijalizirani dijelovi. Omogućuju proizvodnju prilagođenih komponenti prema specifičnim zahtjevima kupaca.

 

Popravak i održavanje: CNC centri za glodalice koriste se u operacijama popravka i održavanja.

Popularni tagovi: CNC obradni centar za glodanje i bušenje, Kina proizvođači CNC obradnog centra za glodanje i bušenje

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit