Teška{0}}horizontalna 4-osna CNC glodalica
Teška{0}}4-horizontalna CNC glodalica za učinkovitu višestranu obradu
Heavy{0}}4-horizontalna CNC glodalica s 4 osi dizajnirana je za uklanjanje ovih neučinkovitosti. Opremljen visoko{4}}preciznim, CNC-kontroliranim rotacijskim stolom, obrađuje više strana izratka u jednoj postavci, drastično smanjujući ručnu intervenciju dok osigurava vrhunsku geometrijsku dosljednost.
Zašto odabrati horizontalni obradni centar umjesto vertikalnog stroja?
Dok su vertikalni strojevi prikladni za prototipove i jednostavnije ravne dijelove, horizontalni obradni centar (HMC) nudi konačne prednosti za serijsku proizvodnju:
Pravo više{0}}strano indeksiranje:Integrirani rotacijski stol s 4-osom omogućuje automatsko okretanje izratka, omogućujući potpunu više{2}}stranu obradu bez ručne intervencije.
Evakuacija-čipa potpomognuta gravitacijom:Za razliku od okomitih obradnih centara gdje se strugotine nakupljaju na vrhu obratka, horizontalni raspored radi u skladu s gravitacijom. Strugotina i vruća rashladna tekućina padaju izravno na pokretnu traku strugotine, produžujući životni vijek alata i omogućujući proizvodnju bez-gašenja svjetla.
Struktura-za teške uvjete rada izgrađena za krutost i točnost
Stabilnost stroja je temelj rezanja teških metala. Naša horizontalna glodalica izrađena je s jako rebrastom bazom od lijevanog željeza HT300 visoke -natezanja koja je podvrgnuta strogoj toplinskoj obradi-za smanjenje naprezanja kako bi se spriječile strukturne deformacije tijekom godina neprekidnog rada.
Ključne strukturne prednosti:
• Vrhunska konstrukcija od lijevanog željeza: Iznimno prigušivanje vibracija i strukturalna krutost pod velikim opterećenjima rezanja.
• Optimizirani dizajn FEM rebra: optimizirana struktura metode konačnih elemenata (FEM) za otpornost na momente uvijanja i savijanja.
• Prednapregnuti precizni kuglasti vijci: dvo-matica, ohlađeni kuglasti vijci podržani ležajevima visoke-krutoće osiguravaju precizno pozicioniranje i nulti zazor.
• Napredna toplinska stabilizacija: simetrični strukturni dizajn i izborno simetrično hlađenje minimiziraju toplinski pomak tijekom dugotrajnog rada.
Opcije vretena s visokim-okretnim momentom za tešku grubu i finu završnu obradu
Kako bi se prilagodio različitim profilima materijala-od otpornih legiranih čelika do abrazivnog lijevanog željeza-stroj se može konfigurirati sa posebnim sustavima vretena projektiranim za veliki okretni moment pri niskim okretajima u minuti ili velikim brzinama za vrhunsku završnu obradu površine.
Konusna sučelja za-teška opterećenja:Dostupan u standardnim konfiguracijama BT50 ili BT40 kako bi odgovarao vašem ekosustavu alata.
Vreteno mjenjača-visokog zakretnog momenta:Idealno za-tešku grubu obradu čelika i velikih željeznih odljevaka.
Ugrađeno-izravno-pogonsko vreteno:Do 15.000 okretaja u minuti za -brzu obradu aluminija i finu završnu obradu.
Kroz-rashladno sredstvo za vreteno (CTS):Može se konfigurirati od 20 bara do 70 bara za ispiranje strugotine iz dubokih šupljina i produljenje vijeka trajanja alata.
Automatizacija-Spremno za pametnu proizvodnju
Kako bi se pomoglo modernim strojarnicama da smanje ovisnost o ručnom radu i povećaju ukupnu učinkovitost opreme (OEE), ovaj stroj ima visoko prilagodljivu arhitekturu-spremnu za automatizaciju.
Automatski izmjenjivač paleta (APC):2-sustava paleta ili više paleta za istovremeno postavljanje i kontinuiranu strojnu obradu.
Prošireni alatni magazini (ATC):Spremnici lančanog-tipa koji primaju 40, 60, 120 ili više alata za složene više-dijelne postavke.
U-procesnom mjeriteljstvu:Sondiranje izratka i laserski uređaji za podešavanje alata za automatsku kompenzaciju pomaka i otkrivanje slomljenog alata.
Robotska integracija:Spremni za standardna robotska sučelja za utovar/istovar za izgradnju potpuno automatiziranih fleksibilnih proizvodnih sustava (FMS).
Tipične industrije i strojno obrađene komponente
Ova platforma s 4-osi industrijski je standard za srednje-do-velike više-strane odljevke koji zahtijevaju visoku ponovljivost u proizvodnim serijama srednje i velike količine:
Automobili i prijenos:Kućišta mjenjača, kućišta mjenjača, blokovi motora i korita ulja.
Snaga tekućine i hidraulika:Više{0}}hidraulički razdjelnici, kućišta pumpi i tijela ventila.
Teški strojevi:Spojevi građevinske opreme, odljevci poljoprivrednih strojeva i komponente rudarske opreme.
Opće inženjerstvo:Kućišta velikih kompresora, baze kalupa i komponente energetskog sektora.
Tehničke specifikacije i izborne konfiguracije
Svaka proizvodna linija ima jedinstvene zahtjeve. Prilagodite konfiguraciju vašeg stroja s našim opsežnim opcijama:
|
komponenta |
Standardne/opcijske specifikacije |
|
Konus i brzina vretena |
BT50 (6.000–8.000 okretaja u minuti) / BT40 (10.000–15.000 okretaja u minuti izravno) |
|
Vrsta vodilice |
Linearne valjkaste vodilice-za teške uvjete ili otvrdnute i brušene kutijaste vodilice |
|
Povratne informacije o pozicioniranju |
Visoko{0}}precizna linearna mjerila za X/Y/Z osi |
|
Kontrola okoliša |
Skupljač uljne magle, krov-zatvorena zaštita, industrijska filtracija rashladne tekućine |
Međunarodno osiguranje kvalitete i testiranje
Svaki stroj prolazi rigorozan, više{0}}dnevni protokol kontrole kvalitete prije otpreme kako bi se osigurala trenutna spremnost za proizvodnju nakon isporuke.
Geometrijsko poravnanje:Sveobuhvatna statička i dinamička ispitivanja poravnanja pomoću preciznih elektroničkih libela.
Kalibracija laserskog interferometra:Potpuna-potvrda pozicioniranja osi hoda i ponovljivosti.
Renishaw Ballbar testiranje:Provjera kružnosti od 360 stupnjeva i točnosti interpolacije.
48-sati uhodavanja vretena:Kontinuirano praćenje temperature i vibracija u cijelom rasponu broja okretaja.
Probna obrada-u stvarnom svijetu:Probno{0}}rezanje standardnih uzoraka za provjeru stvarne-hrapavosti površine ($Ra$) i dimenzijskih tolerancija.
Globalna usklađenost, servis i podrška
Razumijemo da je kupnja teškog-CNC stroja ulaganje u dugo-partnerstvo. Osiguravamo da je vaša investicija potpuno zaštićena na globalnoj razini.
Certifikati:Potpuno usklađen sa sigurnosnim standardima CE (Europa) i UL/CSA (Sjeverna Amerika).
Rješenja ključ u ruke:Naš inženjerski tim pruža prilagođeni dizajn učvršćenja, odabir alata i CAM programiranje prilagođeno vašim nacrtima dijelova.
Nakon-prodajne usluge:Daljinska tehnička dijagnostika 24/7, brza otprema rezervnih dijelova i-puštanje u pogon/obuka na licu mjesta od strane lokalnih ili tvornički-certificiranih inženjera.
FAQ
P: Za koje vrste obradaka je ovaj stroj dizajniran?
O: Idealan je za kućišta mjenjača, hidrauličke razvodnike, kućišta mjenjača, kućišta pumpi, komponente motora, baze kalupa i druge srednje do velike dijelove koji zahtijevaju više-obradbu.
P: Koja je glavna prednost rotacijskog stola s 4 osi?
O: Rotacijski stol omogućuje obradu više strana obratka u jednoj postavci, smanjujući promjene učvršćenja, skraćujući vremena ciklusa i poboljšavajući točnost položaja.
P: Koji se materijali mogu strojno obrađivati?
O: Stroj je prikladan za lijevano željezo, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure i druge često korištene inženjerske materijale.
P: Je li ovaj stroj prikladan za-teško rezanje?
O: Da. Njegova ojačana struktura od lijevanog željeza, kruti sustav vretena i stabilan dizajn vodilice osiguravaju krutost potrebnu za zahtjevne operacije grube i završne obrade.
P: Može li se integrirati u automatiziranu proizvodnu liniju?
O: Da. Podržava automatske izmjenjivače paleta, robotske sustave za utovar, ispitivanje obratka, praćenje alata i fleksibilne proizvodne sustave.
P: Kako horizontalno vreteno poboljšava odvod strugotine?
O: Horizontalno vreteno omogućuje prirodno opadanje strugotine s područja rezanja, smanjujući ponovno rezanje strugotine, poboljšavajući učinkovitost rashladne tekućine i produžujući vijek trajanja alata.
P: Što bi kupci trebali uzeti u obzir pri odabiru-horizontalnog obradnog centra za teške uvjete rada?
O: Ključni čimbenici uključuju dimenzije izratka, nosivost stola, okretni moment vretena, raspon kretanja, CNC sustav upravljanja, kompatibilnost s automatizacijom, kapacitet spremnika alata i-ročnu podršku za održavanje.
P: Kako ovaj stroj pomaže smanjiti troškove proizvodnje?
O: Smanjenjem vremena postavljanja, minimiziranjem ručnog rukovanja, podržavanjem kontinuirane strojne obrade i poboljšanjem iskorištenja stroja, pomaže proizvođačima povećati produktivnost uz smanjenje cijene po strojno obrađenom dijelu.
Popularni tagovi: teška-4{2}}osna horizontalna CNC glodalica, proizvođači teških 4-osnih horizontalnih CNC glodalica
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit