Vertikalni obradni centar s dvostrukim-stupom za teško rezanje

Vertikalni obradni centar s dvostrukim-stupom za teško rezanje

Proizvodnja velikih kalupa i kalupa zahtijeva obradni centar koji može podnijeti velike sile rezanja uz zadržavanje točnosti na mikro- razini tijekom produženih ciklusa obrade. Pri obradi velikih čeličnih kalupa ili teških komponenti, konvencionalni okomiti obradni centri često se suočavaju s kritičnim ograničenjima strukturne krutosti, kontrole vibracija i dugoročne-termalne stabilnosti.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Stabilna izvedba strojne obrade za velike matrice, teške kalupe i predimenzionirane komponente

 

Proizvodnja velikih kalupa i kalupa zahtijeva obradni centar koji može podnijeti velike sile rezanja uz zadržavanje točnosti na mikro- razini tijekom produženih ciklusa obrade. Pri obradi velikih čeličnih kalupa ili teških komponenti, konvencionalni okomiti obradni centri često se suočavaju s kritičnim ograničenjima strukturne krutosti, kontrole vibracija i dugoročne-termalne stabilnosti.

 

Vertikalni obradni centar s dvostrukim-stupom (mosni-tip VMC) dizajniran je posebno za teške-prijave strojne obrade gdje su strukturalna masa, krutost i preciznost jednako najvažniji. Njegova simetrična struktura tipa mosta-osigurava uravnoteženu potporu za glavu vretena i poprečnu šinu, drastično smanjujući deformacije uzrokovane teškim opterećenjima rezanja i osiguravajući iznimnu stabilnost tijekom agresivne grube obrade i završne obrade velikom-brzinom.

 

Ključne prednosti za proizvodnju teških kalupa i kalupa

 

Visoka krutost za agresivne operacije grube obrade
Teška strojna obrada kalupa uključuje uklanjanje golemih količina materijala s očvrslih čeličnih blokova. Nedovoljna krutost stroja dovodi do klepetanja alata, loše završne obrade površine i preranog trošenja alata.
• Uravnotežena raspodjela sile: Struktura mosta s dva-stupa ravnomjerno raspoređuje sile rezanja kroz oba stupa sve do ojačane baze stroja, povećavajući otpornost na torzijske deformacije.
• Produženi vijek trajanja alata: Iznimno prigušivanje vibracija omogućuje rukovateljima sigurno povećanje dubine rezanja i posmaka, optimizirajući stope uklanjanja materijala (MRR).

 

Beskompromisna točnost za velike{0}}obradake
Preveliki kalupi zahtijevaju dosljednu točnost dimenzija na svakom kvadratnom milimetru omotača strojne obrade. Svaki strukturni otklon tijekom dugog kretanja osi ugrozit će slaganje dijelova i linije odvajanja kalupa.
• Simetričan dizajn: simetrični raspored stupova smanjuje neravnomjerno opterećenje i neutralizira toplinsko širenje.
• Geometrijska stabilnost: Osigurava precizne dimenzije šupljina i izvrsnu ponovljivost za velike automobilske ploče, složene kalupe s više-šupljina i visoko{1}}vrijedne zrakoplovne dijelove.

 

Drastično smanjenje vremena postavljanja i proizvodnje
Obrada predimenzioniranih izradaka na manjim, konvencionalnim strojevima zahtijeva višestruka podešavanja i indeksiranje, što dramatično povećava vrijeme poravnanja i uvodi potencijalne pogreške u pozicioniranju.
• Učinkovitost jednog-postavljanja: s produženim hodom po osi X/Y/Z i radnim stolom-težine-kapaciteta, proizvođači mogu dovršiti više{3}}operacije u jednom postavljanju.
• Optimiziran tijek rada: rezultira kraćim proizvodnim ciklusima, manjom intervencijom operatera i vrhunskom dosljednošću strojne obrade.

 

Pouzdana izdržljivost za više-dnevne cikluse obrade
Završne obrade velikih kalupa mogu zahtijevati kontinuirano glodanje desetke sati ili čak nekoliko dana.
• Upravljanje toplinom: Integrirani sustavi hlađenja za vreteno i kuglične navrtnje sprječavaju da nakupljanje topline utječe na točnost tijekom vremena.
• Rad bez nadzora: Omogućuje pouzdane, kontinuirane performanse, eliminirajući neočekivane zastoje i minimizirajući ručni rad na stolu ili poliranje nakon strojne obrade.

 

Glavne značajke stroja

 

Kruti most-Tip okvira:Za razliku od tradicionalnih konzolnih VMC-ova, dizajn s dvo-stupom zatvara petlju sile, pružajući uravnoteženu potporu glavi vretena i eliminirajući pad-glave ili strukturalni otklon.

 

Ojačana baza-za teške uvjete rada:Izlivena od visoko-kvalitetnog Meehanite željeza (ili ekvivalentnog teškog strukturnog lijeva), baza učinkovito apsorbira-vibracije visoke frekvencije tijekom teškog rezanja.

 

Stabilne opcije vretena-visokih performansi:Za tešku grubu obradu: vretena s visokim-okretnim momentom, pogonjena-zupčanicima ili ugrađena-.

 

Precizna kontrola pokreta:Visoko{0}}precizne linearne vodilice (ili okvirne staze za ekstremno prigušivanje), dvostruki-usidreni kuglični vijci i servo sustavi visoke-razlučivosti osiguravaju glatku interpolaciju osi i preciznu točnost kontura.

 

Ciljane aplikacije

 

Automobilska industrija:Matrice za utiskivanje automobilskih ploča, veliki kalupi za ubrizgavanje odbojnika, teške baze kalupa i alati za strukturne prototipove.

 

Sektor kalupa i kalupa:Veliki{0}}kalupi za brizganje plastike,-matri za lijevanje pod pritiskom, teški kalupi za kovanje i precizne baze kalupa.

 

Zrakoplovna proizvodnja:Velike strukturne komponente, strukture krila/trupa od aluminijske legure i komponente od legure titana.

 

Teški strojevi:Dijelovi građevinske opreme, komponente za proizvodnju električne energije/energije i masivni mehanički okviri.

 

Tehničke značajke i dodatne konfiguracije

 

Za besprijekornu integraciju u vaš postojeći ekosustav pametne tvornice, stroj podržava otvorenu prilagodbu i pomoćne opcije-na vrhu:

 

Premium CNC sustavi:Dostupan s kontrolerima.

 

Automatizacija procesa:Automatski izmjenjivači alata (ATC) s velikim džepnim kapacitetom i automatskim transporterima strugotine (šarke ili vijci).

 

Preciznost i mjeriteljstvo:Sustavi za mjerenje obratka, laserski uređaji za postavljanje alata i linearne vage za povratnu-potpunu zatvorenu petlju.

 

Rashladno sredstvo i pomoćna sredstva:Visok{0}}tlak kroz-rashladnu tekućinu (TSC/CTS), sustavi za filtriranje magle, sakupljači ulja i integracija 4./5-osi rotacijskog stola.

 

FAQ

 

P: Za što se koristi dvo-stupni vertikalni obradni centar?

O: Uglavnom se koristi za strojnu obradu velikih kalupa, matrica, teških mehaničkih komponenti, zrakoplovnih dijelova i velikih industrijskih obradaka koji zahtijevaju visoku krutost i stabilnu točnost.

P: Zašto je struktura dvo-stupa prikladna za teško rezanje?

O: Simetrična premosna struktura pruža jaču potporu vretenu i smanjuje deformacije tijekom teškog rezanja, čineći je prikladnijom za velike čelične kalupe i obradbu s visokim -opterećenjem.

P: Koje materijale ovaj stroj može obraditi?

O: Ovisno o konfiguraciji vretena i alatima za rezanje, može obrađivati ​​materijale uključujući kalupni čelik, ugljični čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo, aluminijske legure i druge inženjerske materijale.

P: Može li ovaj stroj izvršiti grubu strojnu obradu i završnu obradu u jednom postavljanju?

O: Da. Njegova kruta struktura podržava veliko skidanje materijala tijekom grube obrade, a istovremeno održava točnost potrebnu za završne operacije.

P: Kako stroj održava točnost obrade tijekom dugih operacija?

O: Točnost je podržana krutim konstrukcijskim dizajnom, preciznim komponentama prijenosa, mjerama toplinske kontrole i postupcima inspekcije tijekom proizvodnje.

P: Može li se stroj prilagoditi za različite veličine kalupa?

O: Da. Raspon putovanja, veličina stola, konfiguracija vretena, CNC sustav, mogućnosti automatizacije i pomoćna oprema mogu se prilagoditi prema zahtjevima proizvodnje.

P: Koji se CNC sustavi mogu koristiti?

O: Uobičajene CNC opcije i drugi industrijski CNC sustavi prema želji kupca.

P: Koja je podrška dostupna nakon isporuke stroja?

O: Opcije podrške obično uključuju smjernice za instalaciju, radnu obuku, tehničku pomoć, nabavu rezervnih dijelova i podršku u održavanju prema zahtjevima korisnika.

 

Popularni tagovi: Vertikalni obradni centar s dvostrukim-stupom za teška izrezivanja, Kina Vertikalni obradni centar s dvostrukim-stupom za teške izreze proizvođači

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit