VMC CNC

dvije linearne tračnice i jedna tvrda tračnica

Ova konfiguracija kombinira neke od prednosti linearnih i tvrdih tračnica. Linearne tračnice imaju karakteristike velike brzine kretanja, visoke preciznosti i malog otpora trenja te su prikladne za -brzo rezanje i preciznu strojnu obradu. Tvrde tračnice imaju prednosti velike-nosivosti i dobre krutosti te mogu izdržati velike sile rezanja. Stoga je ova vrsta obradnog centra prikladna za obrade koje zahtijevaju visoku preciznost i kvalitetu površine, a istovremeno zahtijevaju određenu silu rezanja, kao što je u području proizvodnje kalupa. Može se koristiti za obradu malih i srednjih-plastičnih kalupa,-kalupa za tlačno lijevanje, itd., koji ne samo da mogu osigurati točnost i završnu obradu površine kalupne šupljine, već također mogu izdržati velika opterećenja rezanja tijekom grube strojne obrade; u strojnoj obradi preciznih dijelova, kao što su neki mali strukturni dijelovi u zrakoplovstvu, precizni dijelovi automobilskih motora itd., također se široko koristi.

tri linearne tračnice

Konfiguracija tri linearne tračnice omogućuje obradnom centru dobru izvedbu gibanja i zadržavanje preciznosti u tri smjera koordinatne osi. Karakteristike velike-brzine i visoke{2}}preciznosti linearnih tračnica u potpunosti su iskorištene, što ih čini posebno prikladnim za-rezanje velikom brzinom i učinkovitu strojnu obradu. U području elektroničke proizvodnje može postići brzo uvlačenje i precizno pozicioniranje za obradu tankih pločastih dijelova kao što su kućišta mobilnih telefona i kućišta računala, poboljšavajući učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda; u području precizne strojne obrade, prikladan je za obradu raznih visoko-preciznih malih dijelova, kao što su komponente optičkih instrumenata, precizni zupčanici itd., i može zadovoljiti njihove stroge zahtjeve za točnost dimenzija i hrapavost površine. Osim toga, u nekim slučajevima masovne proizvodnje s visokim zahtjevima za učinkovitost i točnost obrade, vertikalni obradni centar s tri-tračnice također ima dobre rezultate.

Kontaktirajte odmah

Magazin alata

Kapacitet spremnika alata važan je faktor i treba ga odabrati prema složenosti zadatka obrade i broju potrebnih alata. Općenito, mali obradni centar može odabrati spremište alata sa 16 ili 20 alata. Na primjer, ako se koristi za jednostavnu obradu dijelova, postoji manje vrsta alata, a magacin alata sa 16 alata može u osnovi zadovoljiti potrebe; dok obrada velikih i složenih dijelova može zahtijevati skladište alata s 40 ili čak i više alata. Vrste spremnika alata uključuju tip bambusovog šešira, tip diska i tip lanca. Spremnik alata tipa bambusovog šešira ima jednostavnu strukturu i nisku cijenu, ali brzina izmjene alata je spora, što je prikladno za prilike u kojima učinkovitost obrade nije osobito visoka; diskovni spremnik alata ima veću brzinu izmjene alata i naširoko se koristi; lančani spremnik alata ima veći kapacitet i često se koristi u velikim obradnim centrima.

CNC sustav

CNC sustav određuje performanse i funkciju obradnog centra. Sustavi kao što su FANUC i Siemens imaju stabilne performanse i moćne funkcije te su prikladni za obradu visoko-preciznih i složenih dijelova. Za visoko-preciznu obradu kalupa, FANUC-ov vrhunski-sustav može pružiti izuzetno visoku točnost i stabilnost obrade. Domaći sustavi kao što su Huazhong i Guangshu isplativi su-i široko se koriste u nekim uobičajenim područjima mehaničke obrade koja ne zahtijevaju izuzetno visoku preciznost. Pritom je potrebno razmotriti je li operativno sučelje sustava prijateljsko, je li način programiranja u skladu s navikama operatera, te skalabilnost sustava kako bi se u budućnosti nadogradila funkcija obradnog centra.

Sonda

Sonde se dijele na kontaktne i-beskontaktne vrste. Kontaktne sonde imaju visoku točnost mjerenja i mogu izravno mjeriti veličinu i položaj obratka. Mogu se koristiti za online mjerenje obratka i otkrivanje istrošenosti alata. U preciznoj obradi dijelova, kontaktne sonde mogu točno izmjeriti ključne dimenzije obratka, na vrijeme otkriti greške u obradi i kompenzirati ih. Be-kontaktne sonde kao što su laserske sonde imaju prednosti velike brzine mjerenja i bez oštećenja površine obratka. Prikladni su za brzo mjerenje složenih površina. Prilikom odabira sondi treba sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su materijal, oblik, zahtjevi za preciznošću i okruženje obrade obratka koji se obrađuje.

Postavljači alata

Postavljači alata dijele se na ručne i automatske. Ručni postavljači alata imaju jednostavnu strukturu i nisku cijenu, ali nisku učinkovitost postavljanja alata. Prikladni su za situacije u kojima zadaci obrade nisu teški, a zahtjevi za preciznošću namještanja alata nisu osobito visoki. Instrumenti za automatsko podešavanje alata mogu brzo i precizno izmjeriti duljinu alata, radijus i druge parametre, uvelike poboljšavajući učinkovitost i točnost podešavanja alata, te su prikladni za masovnu proizvodnju i visoko-preciznu obradu. Prilikom odabira instrumenta za podešavanje alata treba uzeti u obzir njegovu točnost mjerenja, raspon mjerenja i kompatibilnost sa sustavom upravljanja obradnim centrom kako bi se osigurala besprijekorna veza s obradnim centrom i ostvarila automatizirana obrada.

Osnovne funkcije VMC CNC-a uključuju glodanje, bušenje, bušenje, narezivanje navoja, itd. Može precizno kontrolirati kretanje alata u tro-dimenzionalnom prostoru kroz CNC sustav kako bi se postigla složena konturna obrada izratka. Može izvoditi razne operacije glodanja kao što su ravno glodanje, glodanje šupljina, obrada stepeničnih površina itd., a također može dovršiti bušenje i bušenje rupa različitih promjera i operacije narezivanja navoja različitih specifikacija. Ima karakteristike visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, visoke automatizacije itd., što može učinkovito poboljšati kvalitetu obrade i učinkovitost proizvodnje.

Popularni tagovi: vmc cnc, Kina vmc cnc proizvođači