Podna bušilica

Podna bušilica je te-centar za obradu. Ima visoku preciznost, veliki okretni moment i također ima glavne funkcije glodanja, bušenja i bušenja. U usporedbi s teškim-strojevima za horizontalno bušenje, strojevi za bušenje poda mogu podnijeti veću težinu. U isto vrijeme, kako bi se postigla dobra izvedba strojne obrade, ova vrsta stroja opremljena je rotirajućim stolom koji se pomiče po tvrdim tračnicama uz fiksni stol. Putovanje četvrtastog cilindra i šipke za bušenje može postići bolje performanse strojne obrade.

Pošaljite svoje parametre

Postoje dvije uobičajene vrste radnih stolova za strojeve za bušenje i glodanje-na podu, a to su radni stolovi-tipa podnog tipa i mobilni rotirajući radni stolovi.

Podni-radni stolovi

Strukturne značajke: Podni radni stol izravno je ugrađen na temelj tla i relativno je neovisan o postolju i drugim komponentama stroja za bušenje i glodanje. Obično ima veliku veličinu i debelu strukturu, te može izdržati teže izratke.

Nosivost-opterećenja: Zbog svoje izravne ugradnje na pod i čvrste strukture, nosivost-opterećenja je teoretski neograničena i može nositi velike izratke od nekoliko tona ili čak desetke tona. Pogodan je za obradu velikih i teških mehaničkih dijelova, kao što su veliki ležajevi alatnih strojeva, cilindri brodskih motora itd.

Prednosti obrade: Ova vrsta radnog stola ima dobru stabilnost, nije sklona vibracijama i deformacijama tijekom obrade i može osigurati točnost obrade. Za neke velike izratke koji zahtijevaju visoko{1}}precizno bušenje i glodanje, podni radni stol pruža pouzdanu podršku. Istodobno, može surađivati ​​s drugim komponentama stroja za bušenje i glodanje kako bi se postigle različite operacije obrade i zadovoljile potrebe obrade različitih vrsta obradaka.

Mobilni rotirajući stol

Strukturne značajke: Mobilni rotirajući stol postavljen je na krevet tvrde šine i može se kretati duž tvrde šine kreveta, a može se okretati i oko vlastite osi. Općenito se sastoji od tijela stola, rotacijskog pogonskog uređaja, mobilnog pogonskog uređaja i steznog uređaja za pozicioniranje.

Fleksibilnost kretanja: Funkcije kretanja i rotacije stola daju mu visoku fleksibilnost kretanja. Položaj obratka u koordinatnom sustavu alatnog stroja može se podesiti pomicanjem, što je pogodno za obradu različitih dijelova; funkcija rotacije može postići više-kutnu obradu bez ponovnog-stezanja obratka, što poboljšava učinkovitost i točnost obrade. Na primjer, pri obradi složenih kutija-dijelova, rupe i ravnine na svakoj površini mogu se lako obraditi rotiranjem rotacijskog stola.

Opseg primjene: Iako njegova nosivost-opterećenja obično nije tako dobra kao kod podnog stola, pokretni rotirajući stol ima velike prednosti za neke srednje{1}}teške radne komade koji zahtijevaju više-obradu. Naširoko se koristi u proizvodnji kalupa, obradi zrakoplovnih dijelova i drugim poljima, a može zadovoljiti zahtjeve obrade za složene oblike i visoku preciznost obradaka.

Podni mlinovi uglavnom se sastoje od nekoliko ključnih dijelova. Što se tiče prijenosnog sustava, kuglasti vijak velikog-promjera igra važnu ulogu. Pretvaranjem rotacijskog gibanja u linearno, oni mogu postići visoku-preciznost i visoko-učinkovit prijenos, osiguravajući precizan pomak komponenti kao što su radni stol i kutija vretena; Linearne tračnice koje nose-opterećenje- pružaju potporu i vođenje za pokretne dijelove alatnog stroja, a uz veliku krutost i veliku nosivost osiguravaju stabilan rad alatnog stroja pod velikim opterećenjem.

U strukturi izvođenja obrade, osi W i Z imaju teleskopsku strukturu šipke za bušenje tipa ram-. Klip se može izvlačiti i uvlačiti duž aksijalnog smjera, tako da šipka za bušenje može prodrijeti duboko u obradak za obradu, povećavajući prilagodljivost alatnog stroja za duboke rupe, složene šupljine i drugu obradu.

U dizajnu protuutega kutije vretena, šipka za ravnotežu dušika koristi se za generiranje balansne sile pomoću kompresivnosti dušika, učinkovito neutralizira gravitaciju kutije vretena, smanjuje silu na komponente kao što su vijak i vodilice, smanjuje trošenje i osigurava stabilnost i točnost kutije vretena u okomitom smjeru, tako da alatni stroj može učinkovito i točno izvršiti razne složene zadatke obrade.

P1: Zašto mnoge-podne{2}}bušilice opće namjene usvajaju ne-hidrostatske vodilice?A1: Glavni pokretači su manja kapitalna ulaganja i pojednostavljeno dnevno održavanje. Hidrostatske vodilice daju izvanrednu preciznost i prigušivanje, ali dodaju visoke troškove za namjenske hidrauličke jedinice, finu filtraciju, hlađenje i složenu obradu u-komora za ulje. Za većinu teških radionica za grubu-do-srednju strojnu obradu, PTFE-presvučene klizne tvrde vodilice ili teške-linearne vodilice s valjcima nude dovoljnu izvedbu uz niže-troškove-vlasništva-bez strogih zahtjeva za-upravljanje hidrauličkim-sustavom.

P2: Koje troškovne koristi mogu donijeti ne-hidrostatske vodilice za podne-bušilice?A2: Ne-hidrostatske vodilice smanjuju početne troškove nabave stroja, eliminirajući skupe hidrostatske agregate, precizne restriktore i posebnu obradu u-komora za ulje. Nema stalne potrošnje energije za hidrostatske pumpe, nema čestih-zamjena hidrauličkog ulja i filtera visoke kvalitete. Smanjuje i početne CAPEX i dugoročne-operativne troškove za korisnike radnih-shopova.

P3: Koje su glavne prednosti održavanja ne-hidrostatskih vodilica u usporedbi s hidrostatskim sustavima?A3: Ne-hidrostatske vodilice koriste standardno središnje podmazivanje umjesto visokog{2}}tlačnog hidrostatskog kruga. Operaterima nije potrebno stalno praćenje tlaka-filma ulja, čistoće ulja ili temperature. Ne postoji opasnost od katastrofalnog grebanja-površine vodilice uzrokovanog začepljenim prigušivačima zbog kontaminacije uljem. Kratkotrajni-gubitak podmazivanja neće odmah uništiti vodeće površine, uvelike smanjujući rizik kvara i radno opterećenje održavanja-radionica opće namjene.

P4: Koji su praktični rizici hidrostatičkih vodilica za uobičajena radna-okruženja trgovina?A4: Hidrostatske vodilice zahtijevaju strogu kontrolu čistoće ulja. Metalni komadići, prašina ili razgradnja ulja mogu blokirati komponente za prigušivanje i uzrokovati izravan kontakt metala-na-metal. Nestanak struje, kvar pumpe ili starenje filtera mogu dovesti do oštećenja vodilice. Dodatna toplina iz hidrauličkih stanica dovodi do toplinske-varijable deformacije, a konstrukcije dugog-hodnog ležaja suočavaju se s potencijalnim izazovima-istjecanja ulja, povećavajući vrijeme zastoja i troškove popravka.

P5: Koji uvjeti obrade najbolje odgovaraju bušilicama ne-hidrostatičkog poda vodilica-?A5: Ne-hidrostatske vodilice idealne su za općenito teške-radnje-radnje koje se fokusiraju na grubu i srednju strojnu obradu, s ograničenom radnom snagom i proračunom za održavanje. Kompozitne tvrde vodilice presvučene PTFE-om preferiraju se za teške rezove koji zahtijevaju dobro prigušivanje; linearne vodilice s valjcima za teške-opterećenja odgovaraju aplikacijama koje zahtijevaju veću brzinu kretanja. Hidrostatičke vodilice preporučuju se samo za ultra-velike strojeve sa visoko-preciznim zahtjevima za kontinuirano mikro{10}}dostavljanje.

P6: Mogu li ne{1}}hidrostatske vodilice zadovoljiti teške-zahtjeve rezanja na podnim-bušilicama?A6: Da. Moderne tvrde klizne vodilice presvučene PTFE-postižu nizak koeficijent trenja i dobre-prigušenja vibracija. Optimizirano struganje i podmazivanje uvelike rješavaju probleme s-klizanjem-pri niskim brzinama. Za većinu teških zadataka bušenja i glodanja u općim radionicama, njihova krutost, nosivost i životni vijek mogu zadovoljiti proizvodne zahtjeve, izbjegavajući prekomjerno-inženjering hidrostatskih sustava.

Odljevci glavnih dijelova naših podnih-bušilica obrađuju se neovisno, oslanjajući se na portalne glodalice i podne-bušilice i glodalice u tvornici. Uz naprednu opremu i zrelu tehnologiju, strogo kontroliramo točnost i kvalitetu obrade, od grube obrade do fine obrade, kako bismo osigurali preciznu veličinu i glatku površinu svake komponente, postavljajući čvrste temelje za izvedbu i pouzdanost podnih-bušilica.

Podne bušilice primarno služe visoko{0}}sektorima proizvodnje opreme kao što su energetska oprema, teški strojevi, brodogradnja i zrakoplovstvo, služeći kao osnovna oprema za obradu ultra-velikih, teških i preciznih strukturnih komponenti. Njihove glavne komponente za obradu uključuju ključna kućišta i baze za parne turbine, vodene turbine, nuklearne i vjetroelektrane, postolja metalurške valjaonice, tijela rudarskih strojeva, tijela brodskih dizelskih motora i komponente propelera, kao i kućišta zrakoplovnih motora i velike-komponente poput okvira. Sa svojom visokom krutošću, velikim-nosivim kapacitetom, više-povezovanjem s više-osa i pet-mogućnostima strojne obrade, ova oprema može izvesti visoko-precizne sustave rupa, ravnine i složene šupljine pod velikim opterećenjima, što je čini ključnom teškom-CNC opremom koja podržava proizvodnju glavne nacionalne opreme.

Popularni tagovi: podna bušilica, Kina proizvođači podnih bušilica