Više{0}}CNC stolni-stroj za bušenje

Više{0}}CNC stolni-stroj za bušenje

Višeosni -CNC stolni-stroj za bušenje dizajniran je za globalne proizvođače koji zahtijevaju maksimalnu preciznost, stabilnost i učinkovitost pri obradi velikih, teških i geometrijski složenih obradaka.
Kombinacijom teške-strukture krutog stolnog-tipa s naprednim-CNC simultanim upravljanjem, ovaj stroj integrira višestruke operacije—uključujući provrtanje, glodanje, bušenje, urezivanje narezima i složenu obradu kontura—u jednu postavku. Za industrije koje proizvode masivne mehaničke dijelove, minimiziranje ponovnog pozicioniranja izratka je ključ za uklanjanje kumulativnih pogrešaka postavljanja i značajno smanjenje vremena ciklusa.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Visoko{0}}učinkovito CNC obradno rješenje za velike i složene industrijske komponente

 

Višeosni -CNC stolni-stroj za bušenje dizajniran je za globalne proizvođače koji zahtijevaju maksimalnu preciznost, stabilnost i učinkovitost pri obradi velikih, teških i geometrijski složenih obradaka.

 

Kombinacijom teške-strukture krutog stolnog-tipa s naprednim-CNC simultanim upravljanjem, ovaj stroj integrira višestruke operacije-uključujući bušenje, glodanje, bušenje, urezivanje narezima i složenu konturnu obradu-u jednu postavku. Za industrije koje proizvode masivne mehaničke dijelove, minimiziranje ponovnog pozicioniranja izratka je ključ za uklanjanje kumulativnih pogrešaka postavljanja i značajno smanjenje vremena ciklusa.

 

Prevladavanje teških-izazova strojne obrade

 

Velike industrijske komponente često zahtijevaju više{0}}stranu i-kutnu obradu. Tradicionalne metode proizvodnje oslanjaju se na višestruke alatne strojeve, česta podešavanja, složeno učvršćivanje i ponavljajuća ručna poravnanja.

 

Ovi naslijeđeni procesi neizbježno se povećavaju:

 

Rokovi proizvodnje:Sati potrošeni na repozicioniranje i poravnavanje umjesto stvarnog rezanja.

 

Rizik od geometrijskih pogrešaka:Složene tolerancije uzrokovane pomicanjem obratka između postavki.

 

Intenzitet rada i sigurnosni rizici:Veliki fizički zahtjevi i operativni rizici tijekom rukovanja teškim dijelovima.

 

Kapitalni izdaci za opremu:Nepotrebno oslanjanje na zasebne specijalizirane strojeve.

 

Naš više{0}}osni CNC bušilni stroj eliminira ta uska grla isporukom pojedinačne-postavke kompletne obrade, osiguravajući besprijekornu konzistentnost dijelova, minimizirano vrijeme ne-rezanja i maksimalnu fleksibilnost za malu-volumensku,-proizvodnju mješavine.

 

Više{0}}simultana mogućnost za složene konture

 

Opremljen---suvremenim više{3}}osnim CNC sustavom, stroj omogućuje koordinirano kretanje između vretena, stupova i rotacijskog stola. To omogućuje alatu za rezanje da dosegne zamršene značajke i podrezivanja bez ručne intervencije, što ga čini idealnim za:

 

Više{0}}obrada lica:Potpuna 5-strana obrada u jednom ciklusu stezanja.

 

Obrada kutnih i složenih rupa:Precizno bušenje duboke- rupe u točnim kutnim orijentacijama.

 

Složeno površinsko glodanje:Glatka interpolacija za industrijske kalupe i aerodinamičke geometrije.

 

Čvrsta struktura od lijevanog-željeza za stabilnost-u teškim uvjetima

 

Teško rezanje zahtijeva nepopustljivu krutost. Struktura stolnog-tipa ima jako rebrasto, visoko{2}}kvalitetno postolje od lijevanog željeza koje pruža optimalne karakteristike prigušivanja. Učinkovito apsorbira vibracije rezanja tijekom operacija grube obrade, osiguravajući vrhunsku završnu obradu površine i produljeni vijek trajanja alata čak i tijekom neprekidnih operacija 24/7.

 

Nosivi-dizajn velikog opterećenja:Stabilna potpora izratka s nultim otklonom kreveta pod maksimalnim opterećenjem.

 

Izvrsna toplinska stabilnost:Simetrični strukturni dizajn smanjuje toplinsku deformaciju tijekom dugog-ciklusa obrade.

 

Svestrana obrada materijala:Izvanredne performanse rezanja na lijevanom željezu, ugljičnom čeliku, nehrđajućem čeliku, titanu i čvrstim legiranim čelicima.

 

Napredna CNC kontrola i pametna proizvodnja

 

Stroj integrira-standardne CNC kontrole za pružanje apsolutne točnosti pozicioniranja i besprijekorno upravljanje programom:

 

Visoko{0}}precizna koordinacija osi:Sustavi povratne-zatvorene petlje koji koriste linearne ljestvice osiguravaju pozicioniranje na -mikronskoj razini.

 

Program-prilagođeno korisniku:Podržava naprednu CAD/CAM integraciju, makro programiranje i 3D simulaciju za sprječavanje sudara strojeva.

 

Ponovljiva preciznost:Održava identične tolerancije u različitim proizvodnim serijama, smanjujući ručnu provjeru.

 

Tipične primjene i osnovne komponente

 

Teški strojevi:Kreveta alatnih strojeva, veliki strukturni okviri, teška kućišta mjenjača i brodske hidrauličke komponente.

 

Energija i proizvodnja električne energije:Čvorišta turbina na vjetar, kućišta generatora plina/pare, okviri opreme za nuklearnu energiju i veliki sklopovi rotora.

 

Veliki{0}}kalup i kalupi:Automobilske matrice za utiskivanje, kalupi za ubrizgavanje i složeni blokovi šupljina.

 

Općenito industrijsko:Prilagođene teške-proizvodnje, zrakoplovne šablone i visoko{1}}precizni mehanički sklopovi.

 

Stroga kontrola kvalitete i mjeriteljski standardi

 

Svaki stroj prolazi rigorozne protokole inspekcije usklađene s međunarodnim standardima kako bi se osigurala dugoročna-pouzdanost u teškim industrijskim okruženjima:

 

Kalibracija laserskog interferometra:Svaka linearna os kalibrirana je pomoću laserskih sustava kako bi se osiguralo apsolutno pozicioniranje i točnost ponovljivosti.

 

Testiranje loptice:Kružnost i geometrijsko poravnanje provjeravaju se testovima s kuglastom šipkom kako bi se osigurala savršena interpolacija osi.

 

Dinamičko balansiranje vretena:Vretena su dinamički uravnotežena prema standardu G1.0 kako bi se eliminirale-vibracije velike brzine.

 

72-sata neprekidnog uhodavanja:Obavezno 3-dnevno kontinuirano ispitivanje na suho provodi se kako bi se provjerila stabilnost CNC sustava i toplinsko ponašanje prije otpreme.

 

Tehničke specifikacije

 

Specifikacija

Standardna konfiguracija (referentni raspon)

Promjer vretena

Φ110 mm / Φ130 mm / Φ150 mm

Raspon brzine vretena

10 – 3000 okretaja u minuti (mjenjač s-visokim zakretnim momentom nije obavezan)

Mogućnosti veličine tablice

1250 x 1400 mm do 2500 x 3000 mm

Maksimalno opterećenje stola

5 tona / 10 tona / 20 tona (do 50 tona prilagođeno)

B-os (rotirajući stol)

0,001 stupanj visok-Precizni kontinuirani rotacijski stol

Automatski izmjenjivač alata (ATC)

24 / 40 / 60 alata (dodatni spremnik tipa arm-)

X / Y / Z / W Putovanje

Prilagođeno prema specifičnim otiscima obratka

 

FAQ

 

P: Što je više{0}}CNC stolni-stroj za bušenje?

O: Više{0}}CNC stolni-stroj za bušenje je obradni centar dizajniran za velike i složene komponente. Kombinira bušenje, glodanje, bušenje i druge operacije strojne obrade s više-osnim CNC upravljanjem za poboljšanje fleksibilnosti i učinkovitosti.

P: Koje su glavne prednosti više{0}}osne obrade?

O: Više{0}}osna obrada smanjuje potrebu za opetovanim premještanjem obratka. To pomaže skratiti vrijeme pripreme strojne obrade, poboljšati dosljednost točnosti i pojednostaviti proizvodni proces za složene komponente.

P: Koje se vrste dijelova mogu obrađivati ​​ovim strojem?

O: Tipične primjene uključuju velike baze strojeva, kućišta mjenjača, komponente energetske opreme, hidraulične dijelove, kalupe i teške industrijske komponente.

P: Kako struktura tipa-table poboljšava radnu izvedbu?

O: Struktura tipa stola- pruža stabilnu potporu za velike i teške izratke. To pomaže u smanjenju vibracija i održava pouzdane performanse rezanja tijekom teških operacija strojne obrade.

P: Može li se stroj prilagoditi različitim industrijama?

O: Da. Konfiguracija stroja može se prilagoditi prema veličini obratka, materijalu, zahtjevima obrade, obujmu proizvodnje i potrebama automatizacije.

P: Koji se materijali mogu obrađivati ​​na ovom stroju?

O: Stroj može obrađivati ​​uobičajene industrijske materijale uključujući lijevano željezo, čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure i druge inženjerske materijale. Parametri rezanja ovise o specifičnim zahtjevima obrade.

P: Podržava li stroj automatsku promjenu alata?

O: Da. Sustavi automatske izmjene alata mogu se integrirati u skladu sa zahtjevima proizvodnje kako bi se poboljšala učinkovitost obrade i smanjila ručna intervencija.

P: Kako kupci trebaju odabrati pravi CNC bušilni stroj?

O: Kupci bi trebali uzeti u obzir dimenzije obratka, težinu, potrebne operacije strojne obrade, zahtjeve točnosti, obujam proizvodnje i buduće potrebe za proširenjem prije odabira prikladnog modela.

 

Popularni tagovi: više{0}}cnc stol s više osi-stroj za bušenje, Kina s više{2}}cnc stolom-proizvođači strojeva za bušenje

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit