CNC podna glodalica

CNC podna glodalica je visoko-precizna CNC oprema za strojnu obradu posebno dizajnirana za ultra-velike, ultra-teške i ultra-složene izratke. U osnovi rješava proizvodne bolne točke kao što je nemogućnost stezanja velikih komponenti, ponovljeni prijenosi tijekom višestrukih procesa, poteškoće u osiguravanju točnosti u dubokim rupama/velikim ravninama i laka deformacija pod velikim-opterećenjem rezanja. Omogućuje dovršetak kompozitnih operacija strojne obrade kao što su bušenje, glodanje, bušenje i narezivanje navoja u jednoj postavci stezanja.

Kontaktirajte odmah

Kao klijentima, srž odabira CNC bušilice za pod je da zadovoljimo vlastite potrebe obrade uz ravnotežu između učinkovitosti i -isplativosti, pri čemu je CNC sustav primarno razmatranje. Preferiramo sustave koji su jednostavni za rukovanje, visoko kompatibilni, stabilni i pouzdani, kao što su etablirani brendovi kao što su Siemens i Heidenhain. Ovi sustavi mogu podnijeti složenu strojnu obradu obratka, smanjiti krivulju učenja za operatere i osigurati točnost strojne obrade, sprječavajući kašnjenja u proizvodnji zbog kvarova sustava-osnovni temelj za normalan rad opreme.

Odabir rotacijskog stola i glave za glodanje mora se temeljiti na specifikacijama i procesnim zahtjevima obratka. Za rotirajući stol dajte prednost modelima s dovoljnom-nosivošću i preciznim pozicioniranjem kako biste osigurali stabilno stezanje velikih i teških obradaka, smanjili pogreške stezanja i prilagodili-strojne potrebe višestruke obrade. Glava za glodanje odabire se na temelju zahtjeva za kutom obrade i krutošću obratka. Standardne glave za glodanje mogu se koristiti za rutinsku obradu, dok se univerzalne glave za glodanje koriste za složene zakrivljene površine ili više-kutnu obradu, balansirajući fleksibilnost i krutost obrade radi poboljšanja učinkovitosti obrade.

Namještaj alata i mjerač ključne su dodatne komponente za poboljšanje točnosti obrade i smanjenje stope otpada. Veći naglasak stavljamo na njegovu točnost i kompatibilnost. Postavljač alata mora biti u stanju brzo izmjeriti i kompenzirati parametre alata, zamjenjujući ručno podešavanje alata i smanjujući pogreške. Sonda mora omogućiti online pregled izratka, dajući povratne-vremenske povratne informacije o odstupanjima obrade i njihovu automatsku kompenzaciju, smanjujući korake ručne provjere, štedeći vrijeme i osiguravajući točnost obrade izratka, čime se ispunjavaju naši dvostruki zahtjevi za kvalitetom proizvoda i učinkovitosti proizvodnje.

Vijak velikog-promjera i nosač vijka važne su komponente prijenosa. Vijak mora imati visoku čvrstoću i otpornost na habanje kako bi izdržao velika opterećenja i momente kako bi se osigurao točan i gladak prijenos;

Nosač vijka koristi se za učvršćivanje vijka, izdržava aksijalnu silu i radijalnu silu koja nastaje tijekom njegovog rada, osigurava stabilnu potporu za vijak, ograničava pomak i osigurava točnost i krutost prijenosnog sustava.

U stroju za bušenje poda, te-linearna vodilica nosi težinu pokretnih dijelova i vodi njihovo precizno kretanje. Ima karakteristike visoke krutosti, visoke preciznosti i velike nosivosti. Može osigurati da se alatni stroj pomiče glatko i precizno pri teškom rezanju i smanjuje vibracije i deformacije.

Dušikova balansna traka uglavnom se koristi za uravnoteženje gravitacije pokretnih dijelova alatnog stroja, neutraliziranje dijela gravitacije, smanjenje opterećenja pogonskog sustava, glatkije podizanje i spuštanje pokretnih dijelova, smanjenje potrošnje energije, poboljšanje točnosti i stabilnosti kretanja i izbjegavanje nejednake brzine i smanjene točnosti uzrokovane gravitacijom.

Hladnjak ulja koristi se za hlađenje ključnih dijelova alatnog stroja, kao što su vreteno, vijak itd., kako bi se odvela toplina nastala trenjem i rezanjem, spriječilo deformiranje dijelova uslijed pregrijavanja, održala točnost alatnog stroja, osigurala stabilnost obrade i osigurao kontinuiran i učinkovit rad alatnog stroja.

Kao sustav upravljanja podnom bušilicom, Siemensov sustav ima snažne računalne i upravljačke mogućnosti, može precizno kontrolirati kretanje svake koordinatne osi alatnog stroja i postići visoku-preciznost obrade; podržava različite načine obrade i funkcije, kao što su glodanje, bušenje, bušenje itd.; ima dobro sučelje za interakciju između čovjeka-računala, što je zgodno operaterima za programiranje, otklanjanje grešaka i praćenje procesa obrade, te poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu obrade.

CNC podne glodalice mogu obrađivati ​​ultra-velike, ultra-teške i visoko{2}}precizne dijelove kao što su kućišta, okviri, školjke, prirubnice i baze, dovršavajući složene procese kao što su bušenje, glodanje, bušenje, urezivanje i obrada dubokih rupa. Kompatibilni su s više-osnim polugama i pet-stranom obradom.

Uglavnom se koriste u energetskoj opremi (mjenjači turbina na vjetar, posude pod pritiskom za nuklearnu energiju, blokovi cilindra parnih turbina), teškim strojevima (stalci valjaonice, okviri rudarskih/lučkih strojeva), brodogradnji (glavčine propelera, postolja motora), zrakoplovstvu (kućišta motora, raketni spremnici) i željezničkom transportu (okretna postolja, okviri karoserije automobila) i osnovna su procesna oprema u visoko-teškoj opremi proizvodnja.

Popularni tagovi: cnc podna bušilica, proizvođači cnc podnih bušilica u Kini