Što je mljevenje?
Mljeljenje je tipičan postupak uklanjanja materijala u obradi. Kroz relativno gibanje između rotirajućeg multi - rubnog alata (rezač glodalice) i fiksnog/pokretnog obrazaca, višak materijala na površini radnog dijela uklanja se kako bi se postigao željeni oblik, veličina ili kvaliteta površine.
To je u osnovi "multi - rub prekida rezanja" proces - svaki zub rezača glodanja kontaktira radni komad sekvencijalno, što rezultira diskontinuiranim postupkom rezanja (za razliku od jednog - ruba kontinuiranog postupka okretanja). To poboljšava učinkovitost obrade i može podnijeti složenije konture obrazaca.
Primjene mljevene obrade
|
Dimenzija |
Temeljne kategorije/parametri |
Ključne napomene (utječu na rezultate obrade i odabir) |
|
Odnos između pokreta alata i radnog komada |
Penjanje Mljevenje prema gore |
---- Uspon na mljevenje: Smjer rotacije rezača glodanja isti je kao i smjer hrane. Sila rezanja je mala, a površinska hrapavost niska. Međutim, zazor vijaka treba eliminirati (kako bi se izbjeglo da se obrazac krene). Prikladan je za završnu obradu.
--- Mljevenje prema gore: Smjer rotacije je suprotan smjeru dovoda. Snaga rezanja je velika, a vibracije je lako generirati, ali radni komad nije lako proći. Prikladan je za grubu obradu ili radnje s lošom krutošću. |
|
Smjer mljevenja (površina) |
Periferno mljevenje Mljevenje lica Formiranje mljevenja |
- --periferno glodanje: rezanje sa bočnom (cilindričnom) rezača glodanja, pogodno za obradu ravnina, koraka i žljebova (poput V-usovki i T-unosa);
--Krajnje mljevenje: rezanje krajnjim licem (lica diska) rezača glodanja, pogodno za ravnu površinsku obradu velikih područja (učinkovitije od perifernog glodanja);
--- Profilno glodanje: rezanje složenih kontura (poput zuba zupčanika i zakrivljenih površina) pomoću posebno oblikovanih klizača (kao što su rezači brda). |
|
Razina preciznosti obrade |
Grubo mljevenje Polu -- završiti glodanje Završiti mljevenje |
--- grubo glodanje: Uklonite većinu viška materijala, toleranciju IT11-IT13, površinska hrapavost RA12,5-25 µm;
--polufinantno glodanje: Ostavljanje malog dodatka za završnu mljevenju (0,5-2 mm), toleranciju IT9-IT11, RA6.3-12.5 µm;
--Fino mljevenje: Da bi se ispunili konačni zahtjevi za dizajnom, tolerancija IT7-IT9, RA1.6-6.3M (mljevenje visoke preciznosti može doseći ispod RA0.8m). |
|
Vrsta alatnog strojeva |
Vertikalni mljeveni stroj Horizontalni stroj za glodanje CNC stroj za glodanje |
--Okomita: osi rezača mljevenja okomita je na radnoj ploči, s jednostavnom strukturom, pogodnom za obradu vertikalnih ravnina, rupa i žljebova i ima visoku isplativost;
--- Horizontalno: Osovina za rezanje glodanja paralelna je s radnom pločom i može se opremiti glavom za podjelu za obradu kružnih radnih dijelova (poput zupčanika i splina), pogodna za složene prostorne konture;
- --CNC: IT kontrolira višeosno gibanje (3-osi/4-osi/5-osi) kroz kontrolu programa radi postizanja visoke preciznosti, automatizirane obrade i glavni je tok modernog mlina. |
|
TIP SLUPA |
Po strukturi: Krajnja mlinova, krajnji mlinovi, rezači za mljevenje lica i lica, tvoreći rezače na mljevenju Po materijalu: čelik velike brzine (HSS), karbid, keramika, CBN |
--- Struktura: Krajnji mlinovi koriste se za bočno rezanje, krajnji mlinovi koriste se za rezanje ravnina, a za obradu žljebova koriste se za obradu utora;
- - - Materijali: visoki - Speed Steel ima dobru žilavost (pogodno za obradu aluminija i bakra niske brzine), cementni karbid ima veliku tvrdoću (takve su se u velikom materijalu) i CER-HERN-u) i Ceramici i Ceramici. |
|
Prilagodljivost materijala za obradu |
Metalni materijali: čelik, lijevano željezo, aluminij, bakar, legura od titana Non - Metalni materijali: plastika, drvo, kompozitni materijali (karbonska vlakna) |
Mljeljenje je prilagodljivo tvrdoći i žilavosti materijala: meki materijali (aluminij, plastika) prikladni su za visoko - brzinu, dok tvrdi materijali (očvrsnuta čelika, legura od titana) zahtijevaju karbidne alate + nisko - rezanje brzine kako bi se izbjeglo trošenje alata. |
Primjene mljevene obrade
Mljeljenje, sa svojim prednostima fleksibilne obrade složenih kontura, visoke učinkovitosti i visoke preciznosti, široko se koristi u različitim poljima, uključujući proizvodnju strojeva, zrakoplovnu, automobilsku, elektroniku i medicinske uređaje. Može obraditi razne obrade, uključujući dijelove strojnih alata, strukturne komponente zrakoplova, komponente motora, okvire mobilnog telefona - i umjetne spojeve.
Različita polja imaju različite zahtjeve: Automobilska i elektronika usredotočuju se na veliku količinu i veliku preciznost, dok zrakoplovstvo zahtijeva tešku obradu - do - strojnih materijala. Medicinski uređaji naglašavaju biokompatibilnost i burr - besplatne završne obrade. Proizvodnja kalupa zahtijeva preradu nepravilnih površina, koje se često postižu putem CNC-ovih glodalica ili opreme za 5 osi.
