CNC tokarski stroj za teške uvjete rada je specijalizirani alatni stroj opremljen digitalnim sustavom upravljanja, koji se oslanja na tijelo visoke krutosti i vreteno s velikim zakretnim momentom za dovršetak rezanja i obrade velikih-veličinskih teških obradaka visoke tvrdoće.
Za razliku od laganog dizajna običnih CNC tokarilica, njegova središnja pozicija je teško rezanje, -mašinska obrada velikih razmjera i 24-satna kontinuirana stabilna masovna proizvodnja. Postoje jasni standardi klasifikacije unutar industrije: stroj težine 10-30 tona je veliki CNC tokarski stroj, 30-100 tona je standardni teški tokarski stroj, a preko 100 tona klasificiran je kao ultra teški CNC tokarski stroj.
Jednostavna razlika: obični CNC tokarski stroj za obradu malih standardnih dijelova, precizna strojna obrada; CNC strugovi za teške uvjete rada bitna su oprema za proizvodnju energije vjetra, nafte i plina, metalurgije i teške opreme, sposobni za rukovanje teškim dijelovima vratila, prirubnicama debelih stijenki, valjcima i drugim teškim-dijelovima teškima nekoliko tona.
Osnovna razlika između-CNC tokarilice za teške uvjete rada i obične CNC tokarilice
Izgled i struktura ova dva su slični, ali postoji značajna razlika u krutosti, nosivosti-opterećenja i ograničenju obrade. Osnovne razlike su sljedeće:
Materijal tijela i krutost; Tokarski-stroj za teške uvjete rada koristi zadebljani integrirani ležaj od lijevanog željeza, koji je podvrgnut prirodnom i umjetnom tretmanu dvostrukog starenja kako bi se u potpunosti uklonila unutarnja naprezanja u lijevanju, i nije ga lako deformirati dugotrajnim-teškim rezanjem; Obični tokarski stroj lagan je i tanak, a-dugotrajna obrada dubokog rezanja sklona je vibracijama i točnosti rada.
Izlazna snaga glavnog vretena; Modeli za teške uvjete rada opremljeni su motorima velike-snage i vretenima velikog-promjera za teške-opterećenja, s obilnim okretnim momentom-niske brzine, koji mogu izvesti duboko rezanje na legiranom čeliku i-ugljičnom čeliku visoke čvrstoće; Obični strugovi imaju nizak okretni moment vretena i prikladni su samo za plitko rezanje i laganu obradu.
Nosivost-opterećenja obrade i gornja granica veličine; Tokarilice za teške uvjete rada podržavaju velike promjere tokarenja i velike središnje udaljenosti, sa steznim glavama i vrhovima koji mogu nositi nekoliko tona izradaka; Obični strugovi imaju ograničen-kapacitet nosivosti i mogu obrađivati samo male osovine i standardne hardverske komponente.
Stabilnost rezanja; Kod rezanja s velikim opterećenjem, nema značajnih vibracija, glatkoća površine obratka je visoka, a pogreška dimenzija je mala; Povećanje količine rezanja običnog tokarilice rezultirat će uzorcima vibracija i značajnim povećanjem stope otpada.
Sposobnost stalne domaće zadaće; Prilagodba na dvije ili tri smjene neprekidne proizvodnje u tvornicama, što rezultira dužim životnim vijekom-komponenti otpornih na trošenje; Lagani CNC strugovi prikladni su samo za povremenu obradu malih serija.
Osnovne komponente i njihove funkcije
Svi strukturalni dizajni vrte se oko "podnošenja-velikog opterećenja, antivibracije", a početnici trebaju zapamtiti samo pet ključnih komponenti:
1. Ukupno tijelo kreveta od zadebljanog lijevanog željeza
Osnova strojne obrade cijelog stroja je temelj stabilnosti opreme. Podebljani odljevci upareni s kaljenom bazom pravokutne vodilice, otporni na udarce i deformacije, osiguravaju-dugotrajnu točnost obrade bez zanošenja.
2. Sustav vretena za teške-opterećenja visokog momenta
Pogonska jezgra tokarilice, s dizajnom velikog provrta koji može proći kroz dugačke šipke, opremljena je višestrukim setovima visoko{0}}preciznih-ležajeva za teške uvjete rada. Ispoljava snažnu silu pri malim brzinama i lako grize debele i tvrde metale, postižući učinkovitu obradu s velikim posmacima i dubinama rezanja.
3. Proširite pravokutnu tvrdu vodilicu
Pokretna staza kupole i otporne ploče ima kontaktnu površinu mnogo veću od običnih linearnih vodilica, s punim-nosivim kapacitetom. Povlačna ploča se ne trese tijekom procesa rezanja, osiguravajući dosljednost veličine izratka.
4. Servo pogon velike snage + CNC sustav
Opremljen industrijskim servo motorima, stabilnom izlaznom snagom, usklađenim s glavnim CNC sustavima (Fanuc, Siemens, domaći Guangshu, itd.), podržava automatsko cikličko rezanje, navoje s više specifikacija, složeno programiranje luka i jednostavno otklanjanje grešaka.
5. Veliki kapacitet uklanjanja strugotine + potpuno zatvorena zaštita
Teško rezanje će proizvesti veliku količinu teške željezne strugotine, a proširenje utora za uklanjanje strugotine sa spiralnim strojem za uklanjanje strugotine manje je vjerojatno da će uzrokovati začepljenje strugotine; Potpuno zatvoreni lim blokira tekućinu za rezanje i strugotine od željeza od prskanja, štiteći unutarnje precizne dijelove i smanjujući vjerojatnost kvara.
Potpun tijek rada
Logika rada je lako razumljiva, a cijeli proces je automatiziran i repliciran prema standardu:
Unos programiranja; Tehničar unosi parametre kao što su brzina, posmak, dubina rezanja i putanja alata na temelju crteža dijela i generira namjenski program obrade za pohranu u sustav.
Stezanje i fiksacija obratka; Upotrebom velikih-hidrauličkih steznih glava i teških-glavnih učvršćenja, čvrsto pričvrstite nekoliko tona osovina i obradaka prirubnice kako biste spriječili labavost i odstupanja pri obradi.
Automatsko CNC rezanje; Sustav izdaje upute, a vreteno pokreće obradak na rotaciju. Revolverska glava automatski se pomiče i mijenja alate prema unaprijed postavljenoj putanji, dovršavajući višestruke procese uključujući vanjski krug, unutarnju rupu, čeonu površinu, luk i navoj u jednom potezu.
Stabilno rezanje za teške uvjete rada; Oslanjajući se na visoku krutost stroja za suzbijanje udarca rezanja, nema vibracija tijekom cijelog procesa, balansirajući učinkovitost obrade i točnost dimenzija.
Proizvodnja ciklusa rezanja; Nakon dovršetka obrade jednog komada, oprema se automatski resetira, gotovi obradak se uklanja, a pohranjeni program se poziva kako bi se omogućila serijska kontinuirana proizvodnja.
Glavna industrija primjene CNC tokarilica-za teške uvjete rada
Ne koristi se za obradu malih preciznih dijelova, već se fokusira na proizvodnju velikih osnovnih komponenti za tešku industriju, uglavnom pokrivajući pet industrija:
Nova energetska industrija vjetroelektrana: vreteno vjetroelektrana, čvorište, velika prirubnica, pribor za spajanje tornja;
Oprema za bušenje nafte: velika tijela ventila, osovine bušaćih cijevi, spojevi debelih stijenki za naftovode i plinovode;
Metalurška industrija valjanja: valjaonice, velike valjaonice, osovine za-teška opterećenja za metaluršku opremu;
Industrija energetskih turbina: glavno vratilo generatora, rotor turbine, velike rotirajuće komponente;
Industrija građevinskih strojeva: velike osovine za dizalice i bagere, bačve hidrauličkih cilindara.
Ključne točke odabira nabave
Nabava postrojenja za preradu ne mora slijepo slijediti vrhunsku konfiguraciju. Može se odabrati na temelju vlastitih proizvoda prerade, s fokusom na 5 parametara:
Odredite maksimalni promjer i duljinu izradaka koje oprema može obraditi i rezervirajte 20% marže na postojeću veličinu proizvoda tijekom odabira kako biste se prilagodili budućim narudžbama proširenja.
Za dugotrajnu-obradu obradaka s debelim stijenkama visoke tvrdoće, prednost treba dati modelima velike-snage i velikog zakretnog momenta kako bi se izbjegle slabosti rezanja i vibracije alata.
Prioritet bi trebao biti dat modelima s integriranim tijelima postolja za lijevanje i kaljenim pravokutnim tvrdim vodilicama, budući da su njihovo zadržavanje preciznosti i kapacitet velikog opterećenja daleko bolji od onih kod lakih tokarilica za tračnice.
Strogo odaberite odgovarajući nosivi-model u skladu s najtežim dijelovima u tvornici. Dugotrajna obrada preopterećenja trajno će oštetiti ležaj i vreteno, uvelike skraćujući vijek trajanja opreme.
Pridošlice bi trebale dati prednost CNC sustavima s jednostavnim radnim sučeljima i velikim tržišnim udjelom; Istodobno se provjeravaju lokalni proizvođači s-prodajnim servisima, a kvarovi na opremi mogu se brzo popraviti na-licu mjesta bez odgode proizvodnje.
Zaključak
CNC tokarilice za teške uvjete rada temeljna su oprema za obradu u proizvodnji teške industrije, s temeljnim prednostima koncentriranim u tri karakteristike: visoka krutost, veliko opterećenje i teško rezanje. Za novopridošle praktičare i nabavu pogona za preradu, sve dok razlikuju vlastite zahtjeve za veličinom obratka, materijalom i težinom, mogu se točno uskladiti s odgovarajućim modelom stroja. Sa stalnim razvojem industrije energije vjetra, nafte i plina i teške opreme, tržišna potražnja za teškim-CNC tokarilicama u stalnom je porastu. Svladavanje osnovnih znanja o opremi može se bolje prilagoditi proizvodnom i nabavnom radu strojarske prerađivačke industrije.
