
CNC portalni obradni centar
Uvod
Obradni centar portalnog tipa ne koristi se samo za dvostupan dizajn okvira obradnog centra, već i kao visokorazvijen stroj. Može se nositi s mnogim teškim zadacima precizne strojne obrade odjednom. Najprije, sredinom prošlog stoljeća, portalna konstrukcija razvijena je iz glodalice. Od tada je razvoj ove posebne vrste stroja dobro napredovao u industriji, posebno u području zrakoplovstva. Danas se CNC portalni obradni centar široko koristi u raznim industrijama i dao je velik doprinos razvoju svjetske industrije.

Proces mljevenja
Što se tiče procesa glodanja CNC portalnog obradnog centra, to je postupak korištenja alata za rotaciju za uklanjanje materijala izratka pomicanjem alata u jedan ili više izratka. Ova metoda obrade može se izvesti u različitim smjerovima na CNC portalnim obradnim centrima. Osim tokarenja, glodanje portalnog obradnog centra pokriva niz operacija, u rasponu od jednog sićušnog dijela do teških i velikih zadataka glodanja. Slično tokarenju, glodanje je jedna od najčešće korištenih metoda strojne obrade i može postići precizne tolerancije unutar točnih zahtjeva.
Tradicionalnim tokarilicama je relativno teško postići proizvodnju i učinkovitu izvedbu obradaka složenih profila. S tim očekivanjima postupno su se formirali sljedeći koncepti razvoja i strojnog centra. Izraz "obradni centar" može se koristiti za opisivanje raznih CNC (računalno numeričko upravljanje) strojeva za bušenje i glodanje, kao što je CNC obradni centar portalnog tipa. CNC portalni obradni centri obično su opremljeni nekim ključnim, ali ponekad opcijskim dodacima, koji su opremljeni s tijelom, kao što su spremnik alata, ATC (automatski izmjenjivač alata), revolverska glava za električni alat, CMM (stroj za koordinatno mjerenje), višeosni radni stol itd.
Prednosti
CNC portalni obradni centar ima konstrukcijski dizajn kutije koji je prikladan za ograničeni radni prostor, a njegov jednodijelni dizajn radnog stola i stupova pruža stabilnu, brzu izvedbu dodavanja koja zadovoljava zahtjeve preciznog kalupa i rezanja aluminija.
Ovaj tip obradnog centra ostvaruje učinkovitu produktivnost sa snažnim vretenom i najboljom strukturnom konfiguracijom koja vam daje glatku i finu površinu unutar raspoloživog vremena. Njegov maksimalni brzi hod 3 osi doseže 24 m/min, a maksimalni rezni posmak 24,000 mm/min.
Značajke
Stupovi, krevet i stol CNC portalnog obradnog centra izliveni su u jednom. Piramidalni tip raspodjele težine prema rasporedu vretena, letve, poprečne grede i kreveta.
X-os s dvostrukim servo motorom s izravnim pogonom, plus dvostruke linearne skale mogu osigurati točnost pozicioniranja pri kretanju velikom brzinom.
Os Z ima izravni pogon, servo motor sprječava pogrešku neizravnog pokretanja između mehanizama, smanjuje potrošnju energije i učinkovito poboljšava performanse gibanja Z osi.
Vreteno s izravnim pogonom od 15,000rpm ima nisku buku, zračnost, vibracije i potrošnju energije te može osigurati visoku točnost površine obratka nakon brzog rezanja.
Niska visina stola, bliža radna zona i šira širina vrata prikladni su dizajni za korisnike.
Lančani transporter strugotine (standard) može učinkovito ukloniti željezne strugotine.
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE
| Tehničke karakteristike | FRT-2217 | FRT-3018 | FRT-4022 | FRT-6035 | |
| Putovati | |||||
| Hod radnog stola (X/Y/Z) | Mm | 2200/1700/1000 | 3000/1800/1000 | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| Udaljenost od površine vretena do radnog stola | mm | 0-1200 | 0-1200 | 0-1400 | 0-1600 |
| Željeznički put | Dvije linearne vodilice, jedna kaljena tračnica | ||||
| Radni stol | |||||
| Veličina stola | Mm | 2200x1300 | 3000x1500 | 4000x1800 | 6000x2500 |
| Maksimalna nosivost radnog stola | T | 5 | 7 | 12 | 20 |
| vreteno | |||||
| Konus vretena (promjer rukavca modela) | Mm | BT50/155 | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Snaga motora vretena | Kw | 18 | 22 | 26 | 30 |
| Brzina vretena | broj okretaja u minuti | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Točnost | |||||
| Preciznost položaja | Mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Ponovljena preciznost položaja | Mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Veličina | |||||
| Neto težina | T | 23 | 30 | 40 | 75 |
Popularni tagovi: cnc portalni obradni centar, proizvođači cnc portalnih obradnih centara u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit




