Vmc 850 Cnc
Vmc 850 Cnc
Vmc 850 Cnc
Vmc 850 Cnc

Vmc 855 Cnc

VMC 855 CNC je kratica za računalni numerički upravljani vertikalni obradni centar. To je vrsta alatnog stroja koji se koristi za razne operacije strojne obrade, kao što su glodanje, bušenje i narezivanje navoja, kojima upravlja računalni softver i programirane upute.

Pošaljite upit

2025 FRT

Uvod u proizvod

VMC 855 CNC je kratica za Vertical Machining Center. Stroj je CNC strojna oprema s okomito postavljenim vretenom. Može obavljati razne funkcije rezanja kao što su glodanje, bušenje, bušenje i narezivanje navoja, a pogodan je za tvornice koje zahtijevaju visoku preciznost i više-procesnu obradu, kao što je proizvodnja strojeva, obrada kalupa i proizvodnja automobilskih dijelova.

Opis proizvoda

VMC 855 CNC

FRT-VMC855

Projekt			Glavni parametri
CNC operativni sustav			FANUC 0i-MF (Plus)
radni stol	Efektivna veličina radnog stola	mm	1000×500
	nosivost radnog stola-	kg	600
	T-specifikacije utora (širina/nagib/broj)		18×5×100
Putovanje svake osi	Putovanje osi X-	mm	800
	Putovanje osi Y-	mm	550
	Putovanje osi Z-	mm	500
Vreteno	Način pogona vretena		Izravna veza
	Snaga vretena	kW	11
	Brzina vretena	broj okretaja u minuti	1-10000
	Konus vretena i specifikacije		BT40
	Vrsta zakovice		P40T-2-MAS403
	Maksimalni okretni moment vretena	Nm	190
	Udaljenost od kraja vretena do radnog stola	mm	100-700
Glavni vijak osi za pomak	Specifikacije kugličnog vijaka osi X-	mm	40*10
	Specifikacije kugličnog navrtanja osi Y-	mm	40*10
	Specifikacije kugličnog vretena za os Z-	mm	40*10
Svaka vodilica osi posmaka	Specifikacije vodilice osi X-	mm	Dvije linearne tračnice za teške uvjete rada 45 na X-osi
	Specifikacije vodilice osi Y-	mm	Dvije linearne tračnice za teške uvjete rada 45 na Y-osi
	Specifikacije vodilice osi Z	mm	Dvije linearne tračnice za teške uvjete rada 45 na Z-osi
Svaka os pomaka	Brzina rezanja X/Y/Z	m/min	16/16/16
	Velika brzina kretanja X/Y/Z/W	m/min	36/36/36
	Snaga servo motora osi X/Y/Z	kW	3/3/ 3
	Okretni moment servo motora osi X/Y/Z	Nm	15/15/15
	Brzina servo motora osi X/Y/Z	broj okretaja u minuti	3000/ 3000/3000
Točnost pozicioniranja (Implementacijski standard GB/T19362.1-2003)	X-os	mm	0.01
	Y-os	mm	0.01
	Z-os	mm	0.01
Magazin alata	Ručka		BT40
	Vrijeme izmjene alata	s	2.2
	Kapacitet spremnika alata	T	24
	Maksimalni vanjski promjer k alata	mm	150
	Maksimalna duljina alata	mm	300
	Maksimalna težina alata	kg	8
Točnost pozicioniranja (Implementacijski standard GB/T19362.1-2003)	X-os	mm	0.005
	Y-os	mm	0.005
	Z-os	mm	0.005
Udaljenost od središta vretena do vodilice stupa		mm	625
Minimalna rezolucija		X Y Z	0.001
Četiri-osi		mm	255
Zahtjevi za napajanje			Trofazni-380V
Kapacitet stabilizacije napona		KVA	25
Ukupna težina alatnog stroja		T	8.5
Dimenzije alatnog stroja		mm	300026803050

Karakteristike

VMC-PRATS

vmc option

Kontaktirajte odmah

Osnovne komponente okomitog obradnog centra (VMC 855 CNC) ključne su za osiguravanje točnosti i stabilnosti obrade. Krevet, koji služi kao kruti oslonac cijelog stroja, obično koristi konstrukcije od lijevanog željeza visoke-čvrstoće ili zavarene strukture. Tretman starenja eliminira unutarnje naprezanje, pružajući preciznu referencu za ugradnju komponenti i otpornost na vibracije i opterećenja tijekom rezanja. Vreteno velike-brzine jezgra je izlazne snage, koristi precizne ležajeve i tehnologiju kontrole brzine promjenjive frekvencije za postizanje velike{6}}brzine, visoke-preciznosti rotacije, ispunjavajući zahtjeve rezanja obradaka od različitih materijala. Njegova brzina i krutost izravno utječu na završnu obradu površine i učinkovitost obrađenih dijelova. Linearne vodilice i kuglični vijci čine prijenosni sustav. Linearne vodilice pružaju nisko-trenje, visoku{12}}preciznu podršku kretanja, dok kuglični vijci pretvaraju snagu motora u linearni pomak radnog stola putem preciznog prijenosa. Kombinacija ove dvije komponente osigurava glatko kretanje i točnost pozicioniranja. Sustavi za hlađenje i podmazivanje čuvaju-dugotrajni rad opreme. Sustav hlađenja koristi reznu tekućinu za uklanjanje topline rezanja i ispiranje strugotine, dok sustav za podmazivanje pruža zaštitu uljnim filmom za pokretne dijelove, smanjujući trošenje i produžujući životni vijek.

Kako bi se proširile mogućnosti obrade i poboljšala automatizacija, vertikalni obradni centri mogu biti fleksibilno opremljeni različitim funkcionalnim komponentama. Spremnici alata su ključna dodatna komponenta u automatiziranoj strojnoj obradi. Dostupni u obliku šešira-i diska-mogu pohraniti više alata i omogućiti automatsku promjenu alata, značajno skraćujući vrijeme izmjene alata i poboljšavajući učinkovitost serijske obrade. Središnja-funkcija hlađenja na izlazu isporučuje visoko{6}}tekućinu za rezanje izravno u područje rezanja kroz provrt vretena, učinkovito hladeći alat i obradak i poboljšavajući stabilnost kod obrade dubokih rupa i obrade teško{7}}materijala za-strojnu obradu. Namještači alata i sonde omogućuju automatsko mjerenje duljine i radijusa alata, kao i automatsku kalibraciju koordinatnog sustava izratka, smanjujući greške ručnog postavljanja alata i poboljšavajući točnost obrade i učinkovitost pripreme. Opcijska četvrta os (rotirajući stol) omogućuje kontinuiranu obradu poliedara i složenih zakrivljenih površina, probijajući ograničenja tradicionalne obrade s tri-osi, zadovoljavajući potrebe obrade složenih obradaka kao što su kalupi i precizni dijelovi i dalje proširujući scenarije primjene opreme.

Funkcije

Mljevenje:CNC VMC se obično koriste za operacije glodanja, uključujući čeono glodanje, čelno glodanje i konturno glodanje.

Bušenje:Mogu precizno izbušiti rupe različitih veličina i dubina u obratku.

Kuckanje:CNC VMC također može izvoditi operacije narezivanja za izradu rupa s navojem u izratku.

Konturiranje:Ovi strojevi mogu slijediti programirane putanje za stvaranje zamršenih oblika i kontura na izratku.

Graviranje:Neki CNC VMC-ovi opremljeni su mogućnostima graviranja za dodavanje teksta ili grafike na površinu izratka.

Prijave

Sa svojom visokom krutošću i prednostima precizne obrade, VMC 855 CNC ima široku primjenu u obradi osnovnih komponenti u mnogim područjima. U strojarskoj proizvodnoj industriji može obrađivati strukturne dijelove kao što su kućišta mjenjača i nosači pogonskog vratila; u automobilskoj industriji, pogodan je za blokove motora, dijelove prijenosa i dodatke kočionog sustava; u zrakoplovnoj industriji, može rukovati laganim dijelovima kao što su mali zrakoplovni konektori i kućišta instrumenata; u industriji kalupa, može strojno obrađivati šupljine i šablone malih i srednjih-kalupa za injekcijsko ubrizgavanje i kalupa za utiskivanje; u industriji elektroničke opreme prikladan je za visoko-precizne dijelove kao što su baze preciznih instrumenata i kućišta senzora, i kompatibilan je s različitim materijalima kao što su čelik, aluminij i lijevano željezo, zadovoljavajući potrebe raznih industrija za preciznošću dijelova i učinkovitošću obrade.