2 Axis Milling Head
2 Axis Milling Head
2 Axis Milling Head

Glava za glodanje s 2 osi

Glava za glodanje s 2 osi ključna je komponenta alatnog stroja koja ima funkciju povezivanja oko dvije rotirajuće osi (kao što su X, Y osi ili X, Z osi). Upravljanjem CNC sustava može se realizirati složena obrada putanje kao što su luka i spiralna linija, a može se poboljšati točnost i učinkovitost obrade površine dijela. Obično se koristi u malim i srednjim-strojevima za glodanje i obradnim centrima. Ima kompaktnu strukturu i dobru krutost. Može zadovoljiti zahtjeve visoko{6}}preciznog glodanja, bušenja i drugih procesa. Važna je komponenta za postizanje automatizacije i preciznosti u području mehaničke obrade.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Definicija

Dvoosna glava za glodanje je ključni dodatak CNC alatnih strojeva, uglavnom se koristi za proširenje kapaciteta obrade alatnih strojeva. Njegova temeljna značajka je da ima dvije rotirajuće osi (obično A os koja rotira oko X osi i B os koja rotira oko Y osi, ili B os koja rotira oko Y osi i C os koja rotira oko Z osi), koje mogu automatski prilagoditi položaj alata tijekom obrade kako bi se postigla više-kutna i više-smjerna obrada glodanjem. Kroz vezu s vretenom alatnog stroja, može dovršiti složene zakrivljene površine, nagnute ravnine ili obrade sustava rupa koje je teško postići s tradicionalnim jedno-osnim glavama za glodanje.

Opis proizvoda

2 axis milling head

Glavni parametri
Nazivni zakretni moment A/C osi	3400N.m/3000N.m
Hidraulički moment stezanja A/C osi	4000N.m
Maksimalna brzina njihanja A/C osi	10 okretaja u minuti
Raspon kuta rotacije A/C osi	± 95 stupnjeva / ± 360 stupnjeva
Tip kodera A/C osi	Apsolutno
Točnost pozicioniranja A/C osi	8
Točnost ponavljanja A/C osi	6
Nazivni zakretni moment	95-400
drška	HSK A100
Metoda podmazivanja	Podmazivanje mašću

Kontaktirajte odmah

Glavne funkcije

Obrada više{0}}osnog povezivanja

Putem povezivanja dviju rotirajućih osi, alat može rezati obradak pod bilo kojim kutom kako bi se postigla pentaedarska obrada (kao što je dovršetak glodanja pet površina obratka u jednom stezanju), smanjiti broj vremena stezanja i poboljšati točnost i učinkovitost obrade.

Tipične primjene: složene zakrivljene površine kalupnih šupljina, obrada prostornih kutova lopatica impelera.

Obrada kosih površina i sustava rupa

Nema potrebe za ručnim podešavanjem kuta stezanja izratka, a glodanje u kosoj ravnini i koso bušenje rupa dovršava se izravno rotiranjem glave za glodanje, izbjegavajući pogreške uzrokovane nedovoljnom preciznošću alata i učvršćenja u tradicionalnoj obradi.

Proširenje opsega obrade alatnih strojeva

Za alatne strojeve s tri-osi (X/Y/Z linearne osi), nakon dodavanja glave za glodanje s 2-osi, može se nadograditi na funkciju povezivanja s pet osi (X/Y/Z+A/B ili B/C os), što značajno poboljšava fleksibilnost i mogućnosti obrade alatnog stroja i smanjuje troškove nabave opreme.

Visoko{0}}precizno pozicioniranje i indeksiranje

Neke glave za glodanje podržavaju funkcije visoko{0}}preciznog indeksiranja (kao što je minimalno indeksiranje od 0,001 stupnja), koje se mogu koristiti za indeksiranje obrade preciznih dijelova kao što su površine zuba zupčanika i ekscentri.

Primjenjive vrste alatnih strojeva

Dvoosne glave za glodanje uglavnom su prikladne za sljedeće alatne strojeve:

Vrsta stroja	Scena adaptacije
Vertikalni obradni centar	Dodavanjem vodoravne 2-osne glave za glodanje (kao što je A/B os), okomiti alatni stroj može se pretvoriti u "kombinirani okomiti i vodoravni" način rada za obradu okomitih površina, gornjih površina i stranica.
Horizontalni obradni centar	S vertikalnom glavom za glodanje s 2-osi (kao što je B/C os), poboljšava mogućnost višekutne obrade vodoravnih izradaka, posebno prikladno za kutijaste dijelove.
Portalna glodalica	Koristi se za pet{0}}stranu obradu velikih obradaka, kao što su konstrukcijski dijelovi zrakoplova, veliki kalupi itd., rotiranjem glave za glodanje kako bi se pokrilo šire područje obrade.
Stroj za bušenje i glodanje	Proširene funkcije bušenja omogućuju preciznu obradu nagnutih rupa i složenih šupljina, što se obično koristi u područjima zrakoplovstva i brodogradnje.

kako odabrati

Raspon brzine vretena određuje učinkovitost rezanja i mora se uskladiti s alatom i materijalom obratka. Pravilno usklađivanje brzine smanjuje vibracije i poboljšava završnu obradu površine.

Snaga i okretni moment izravno utječu na performanse opreme. Snaga se odnosi na kapacitet reznog opterećenja, dok okretni moment određuje stabilnost rezanja-pri velikom opterećenju. Oba moraju biti kompatibilna s tvrdoćom materijala koji se obrađuje.

Raspon kuta oscilacije ključni je parametar 2-osne glave za glodanje, koji utječe na pokrivenost obrade. Veći kut je prikladniji za obradu složenih zakrivljenih i nagnutih površina.

Specifikacije sučelja za montažu moraju biti u skladu sa sučeljem vretena alatnog stroja/revolverske glave kako bi se osigurala točnost i krutost veze i spriječile radne vibracije.